Отраслевые особенности промышленной экологии. Пищевая промышленность

Таблица 1

Состав загрязнителей сточных  вод хлебозаводов

Загрязняющее вещество	Концентрация, мг/дм3 (для ПДС отрасли)	Удельные нормативы  показателей загрязняющих веществ, г/т продукции
		При водоотведении, м3/т		в 1 м3 сточной воды
		1,8	2,7
рН	6,5-8,5	6,5-8,5	6,5-8,5
Взвешенные вещества	1000	1800	2700	1000
БПК	600	1080	1620	600
ХПК	900	1620	2430	900
Хлориды	400	720	1080	400
Жиры	54	97,2	145,8	54
Сульфаты	350	650	945	350
Железо	5	9	13,5	5
Нефтепродукты	4,4	7,92	11,88	4,4
Азот аммонийный	20	36	54	20
Азот нитритов	0,03	0,05	0,08	0,03
Азот нитратов	0,52	0,93	1,40	0,52
Фосфаты	12	21,6	32,4	12
СПАВ	3	5,4	8,1	3
Эфироизвле-каемые	50	90	135	50
Свинец	0,2	0,36	0,54	0,2
Цинк	4,0	7,2	10,8	4,0
Кадмий	0,08	0,14	0,21	0,08
Медь	0,5	0,9	1,35	0,5
Сульфиды	6,0	10,8	16,2	6,0

 

Приведённые значения показывают, что концентрации загрязняющих веществ превышают ПДС природоохранных органов.

Сточные воды хлебопекарных  предприятий после удаления из них  жиров, нефтепродуктов и взвешенных частиц могут быть полностью очищены одним из методов биологической очистки на станциях аэрации и не представляют экологической опасности.

3.3. Шумовое загрязнение. Одним из видов воздействия хлебопекарных предприятий на жилой массив – шумовое загрязнение прилегающих территорий. Как правило, хлебопекарные предприятия располагаются вблизи жилых территорий, работают круглосуточно, а в ночное время санитарно-гигиенические требования по шумовым характеристика выше, чем днем.

Источники шума – компрессорные установки, циклоны, технологическое оборудование, вентиляционные системы, а также транспорт. В результате практически на всех заводах значительно превышены нормы по шумам на близлежащей жилой застройке в ночное время. Поэтому рекомендуется проводить шумозащитные мероприятия [5].

 

4.Техника защиты окружающей среды на хлебопекарных предприятиях.

Один из критериев  в оценке деятельности предприятий  – воздействие их на загрязнение  окружающей среды. Федеральный закон  РФ «Об охране окружающей среды» (ФЗ № 7 от 10 января 2002 г.) предусматривает контроль за деятельностью каждого предприятия, в основном за выбросами в атмосферу воздуха, сбросами со сточными водами, размещением отходов.

Согласно СанПин 2.2.1/2.1.1.1200 – 03, хлебопекарные предприятия относят к предприятиям 4-го класса опасности, у которых размер нормативной санитарно-защитной зоны составляет 100 м, необходимо разрабатывать СЗЗ и корректировать нормативную ССЗ (т.е. составлять расчетную), которая в зависимости от месторасположения предприятия, вида его деятельности, наличия автотранспорта, вида топлива и других причин может быть больше или меньше нормативной. В таком случае возникает необходимость проведения мероприятий по снижению всех видов воздействия до уровня ПДВ и ПДУ.

4.1. Защита атмосферного воздуха. Для снижения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу некоторые хлебозаводы проводят ряд мероприятий, основные из которых:

• перевод предприятий, работающих на твёрдом и жидком топливе, на газообразное топливо;

• внедрение новейших типов горелок, отвечающих экологическим требованиям, что значительно снижает выброс загрязняющих веществ;

• замена газовых печей  на электропечи, что полностью устраняет  выброс дымовых газов в атмосферу;

• замена устаревших типов  котлов на современные;

• пересмотр нормативов высот труб от котлов и печей в  сторону их увеличения для более эффективного рассеивания выбросов в атмосфере;

• установка поглотительных фильтров и прочих устройств для  снижения и утилизации технологических выбросов (этиловый спирт, уксусная кислота, ацетальдегид и прочие вещества со специфическими запахами – ванилин, эссенции, аммоний и т.д.)

• повсеместное внедрение  системы гибкого транспортирование  муки на основе спиральных конвейеров, что позволяет полностью исключить  распыл муки и мучной пыли на всех стадиях технологического процесса производства хлебобулочных изделий;

• использование закрытых автостоянок и обновление парка  автомашин с помощью замены устаревших на современные транспортные средства.

4.2. Мероприятия, проводимые по очистке сточных вод. Проведённые ГОСНИИХП исследования по составу загрязнителей , их концентрации, а также анализ наиболее приемлемых методов очистки позволили сделать вывод о перспективности локальных очистных сооружений в хлебопекарной промышленности, основанных на процессах флотации, коагуляции и декантации. Данный способ очистки освоен на ряде предприятий Москвы и Московской области.

Для снижения загрязнителей  сточных вод большое значение имеет очистка ливневых стоков, образующихся при уборке территории предприятия, в результате таяния снега, поступления дождевых потоков, содержащих нефтепродукты и взвешенные вещества.

Для очистки ливневых сточных вод на ряде хлебозаводов Москвы освоены очистные сооружения, разработанные Гипропищепром-1. Они представляют собой бетонированную емкость площадью 50 м², где размещены горизонтальные отстойники для взвешенных веществ (2 шт.); камера бензомаслоулавливания (2 шт.) с набором фильтров кассетного типа (4 шт.) с периодическим обновлением фильтрующего материала (сипрона) с фильтрующей загрузкой; цилиндрическая емкость для нефтешлама. Планируемое накопление (т): осадок от ливнестоков – 6.0; нефтешлам – 0.2; отработанная фильтрующая загрузка – 0.3.

Ожидаемый эффект очистки  по основным ингредиентам приведен в  таблице 2 (см. след. стр.).

                                                                                                                                          Таблица 2

Ожидаемый эффект очистки

Ингредиенты	Концентрация загрязнений, мг/л		Эффект снижения
	до очистки	после очистки
Взвешенные вещества	53,85	4,30	в 35 раз
Нефтепродукты	7,16	1,29	в 5,5 раз

 

Установка очистных сооружений на производственные и ливневые стоки обеспечивает снижение содержания нефтепродуктов и взвешенных веществ в очищенных водах до 0,05 мг/л.

С целью уменьшения уровня загрязнения сточных вод предприятиям хлебопекарной промышленности рекомендовано:

• устанавливать очистные сооружения как для производственных, так и для ливневых сточных вод;

• размещать жироловушки  и отстойники;

• исходя из цикличности  сточных вод устанавливать усреднители расхода сточных вод для равномерного поступления  воды в канализационные сети;

• с целью экономии ресурсов питьевой воды предусмотреть  оборотную систему на производстве объемом 50-70% от общего количества потребляемой воды.

4.3. Шумозащитные мероприятия. Шумозащитные мероприятия включают в себя следующие пункты:

• установление глушителей шума на выходных и воздухозаборных каналах вентиляционных систем, что вносит наиболее весомый вклад в шумовую характеристику предприятий;

• надстраивать вентиляционные камеры для вентиляционных систем, открыто установленных на крыше;

• уже установленные вентиляционные камеры ориентировать в сторону, противоположную ближайшей жилой застройке;

• заменять устаревшее технологическое  оборудование (например, компрессоров) на современное, обладающее минимальными шумовыми характеристиками.

По результатам численного моделирования шумового воздействия на прилегающую территорию установлено, что после выполнения программы шумозащитных мероприятий шум на территории жилой застройки не превышает допустимую санитарными нормами величину 55 дБ в дневное и 45 дБ в ночное время.

Поэтапное проведение перечисленных  мероприятий по снижению уровня техногенного воздействия на окружающую среду позволит сократить выбросы загрязнителей в атмосферу на 70%, нефтепродуктов и взвешенных веществ в сточных водах – на 30%, расход воды за счет использования отрасли оборотной системы – на 50% по каждому предприятию, а также полностью устранить воздействие отходов на окружающую среду [5].

 

5. Перспективы экологического развития в пищевой промышленности.

 Существующая экологическая ситуация и тенденции ее отрицательного изменения во многом определяются промышленным производством и хозяйственной деятельностью в целом. Несмотря на отдельные достижения, общая экологическая картина продолжает ухудшаться.

Всё чаще происходят техногенные  аварии, нарушения производственных циклов, несанкционированные выбросы и сбросы загрязняющих веществ, приводящие к локальным, а затем к региональным и межрегиональным загрязнениям природных объектов.

Основная причина подобного  положения заключается в низкой эффективности используемых механизмов экологического контроля и управления природными объектами и промышленным производством, основанных преимущественно на жестких административных методах и принуждении. Все более очевидной становится необходимость поиска новых путей и подходов к решению экологических проблем промышленного производства, что актуально также для пищевых предприятий.

По степени интенсивности  отрицательного воздействия объектов пищевой промышленности на окружающую природную среду первое место занимают водные ресурсы. Наряду с этим предприятия отрасли наносят ущерб также почве, и атмосфере – вырабатывают твердые, жидкие и газообразные вещества.

 Решение проблемы, связанной с загрязнением окружающей среды отходами производства (жидкие, газообразные, твердые), несомненно лежит в необходимости реализации системы экологического управления путем проведения экологической политики предприятиями, экологизации производств, а именно, в разработке и внедрении маловодных, бессточных экологических процессов, замкнутых по отношению к окружающей среде, а также в разработке и внедрении интенсивных технологических процессов обезвреживания отходов.

Основным из таких  путей в мире общепризнано – экологическое  управление с последующей сертификацией, результатом чего является безопасность промышленного производства для окружающей природной среды.

Основными направлениями  реализации системы экологического управления (экологического менеджмента) на предприятиях отрасли должны быть:

• контроль качества и  безопасности продуктов питания;

• контроль состава и  количества отходов производства (выбросов, сбросов и пр.);

• создание (где это  возможно) замкнутых производственных циклов;

• мероприятия по обезвреживанию и/или утилизации отходов.

Появление серии международных  стандартов (ISO 14000) систем экологического менеджмента на предприятиях и в компаниях – одна из наиболее значительных международных природоохранных инициатив. Стандарты  ISO 14000 разработаны Техническим комитетом 207 Международной организации стандартизации (ISO) с учетом уже зарекомендовавших себя международных стандартов по системам менеджмента качества продукции (ISO 9000), в соответствии с которыми в настоящий момент сертифицировано более 70 тыс. предприятий и компаний по всему миру.

Система стандартов ISO 14000 ориентирована не на количественные параметры (объем выбросов, концентрации веществ и т.п.) и не на технологии (требование использовать или не использовать определенные технологии, требование использовать «наилучшую доступную технологию»).

Предприятия будут заинтересованы в получении сертификации по ISO 14000, в первую очередь потому, что такая сертификация будет являться одним из непременных условий маркетинга продукции на международных рынках. Среди других причин, по которым предприятию понадобится сертификация, можно назвать такие, как: улучшение имиджа предприятия в области природоохранных требований (в том числе природоохранного законодательства); экономия энергии и ресурсов, в том числе направляемых на природоохранные мероприятия, за счет более эффективного управления ими;  увеличение оценочной стоимости основных фондов предприятия; желание завоевать рынки «зеленых продуктов»; улучшение системы управления предприятием; интерес в привлечении высококвалифицированной силы.