Очистка сточных вод предприятия морского флота, цех травления

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Апреля 2013 в 21:46, курсовая работа

Описание работы

Сточные воды (СВ) травильных цехов являются самой распространенной группой СВ металлообрабатывающей промышленности. Растворы от травления имеются в значительном количестве почти везде, где ведется обработка металлов. Такие СВ получаются при волочении, прокатке, прессовании, при нанесении гальванических покрытий, при горячем цинковании и лужении, при электрохимическом окислении алюминия, при фосфатировании, окраске и так далее. Травители в основном являются сильно кислыми растворами, прежде всего, это серная и соляная кислота, затем азотная кислота или смесь кислот. При непрерывном производстве кислоты расходуются сравнительно быстро, так как в них растворяются металлы, подвергающиеся травлению.

Содержание работы

Введение……………………………………………………………..…………….3
1 Обоснование составления схемы канализования промышленного предприятия………………………...………..…………………............................4
2 Обоснование составления блок-схемы очистки сточных вод...……………..………………………………………………………………....7
3 Разработка технологической схемы очистки сточных вод и обработки осадка…………………………………………………..………………………....11 3.1 Удаление хрома шестивалентного………………….………..……………..11
3.2 Усреднение стока………………………………………..………….………..12
3.3 Смешение сточных вод с реагентами……….………..…………………….13
3.4 Нейтрализация………….………………………………….………………...14
3.5 Отстаивание………………….…………………………….………………...16
3.6 Фильтрование…………………………………..………….…………………17
3.7 Установка ионного обмена………………………..……….………………..19
3.8 Обработка осадка…………..……………………………….………………..20
4 Расчеты сооружений…………….…………………….…………………22
4.1 Расчет электрокоагуляционной установки…………….……………….22
4.2 Расчет прямоугольного усреднителя концентрации сточных вод……………………………………………………………………….………..23
4.3 Расчет резервуара-накопителя сточных вод…………….……………...24
4.4 Расчет вертикального (вихревого) смесителя………….………….……24
4.5 Нейтрализация……………………………………………………….…...26
4.6 Расчет вертикального отстойника………...….……………………..…...28
4.7 Расчет резервуара-накопителя сточных вод……………………………30
4.8 Расчет напорного угольного фильтра……………………….…….…….30
4.9 Расчет емкости промывной воды для напорного угольного фильтра…….……………………………………………………………….…….31
4.10 Расчет установки ионного обмена……………………………….....……31
4.11 Расчет емкости сбора очищенной воды……………...…………….……35
Заключение……………………………………………………………………….36
Список использованных источников……………………

Файлы: 1 файл

моя рпз.doc

— 1.32 Мб (Скачать файл)

 

d = 100 мм – величина зазора между крайними пластинами и стенками камеры;

с = 15 – 20 мм – величина зазора между пластинами, принимаем 17мм.

Тогда необходимая площадь  пластины будет равна:

,                               (5)                                                                       

где S – активная поверхность электродов, определяемая по формуле:

,                  (6)                                                                            

где D = 400 А·ч/м3 – удельное количество электричества;

i = 70 А/м3 – плотность тока на электродах.

Общее число анодов в  электролизере:

                                        (7)                                                                   

Общее число электродов в электролизере:

                                      (8)                                                                     

Длина пластин:

,                                                  (9)                                                                 

где b = 1 м – высота пластин.

Длина блока электродов:

                     (10)                                      

Длина электролизера:

,                                    (11)                                                      

где l3 = 0,025 м – расстояние между крайними электродами и стенками электролизера.

Ширина электродов:

,                                            (12)                                                                          

где S1 = 4,6 м2 – поверхность одного электрода;

h1=1 м – высота электрода.

Ширина электролизера:

,                           (13)                                                        

где b3 = 0,02 – 0,03 м – расстояние между электродами и стенками электролизера, принимаем 0,03 м.

Высота электролизера:

,                               (14)                                                    

где h2 = 0,01 – 0,02 м – высота электрода над уровнем жидкости, принимаем 0,02 м;

h3 = 0,2 – 0,3 м – высота борта электролизера, принимаем 0,3 м.

Скорость движения воды между электролизерами сверху вниз:

                              (15)                                                                   

Кроме того, необходимо установить один резервный электрокоагулятор [8].

 

 

4.2 Расчет прямоугольного усреднителя концентрации сточных вод

 

 

В данной схеме очистных сооружений оба стока перемешиваются в прямоугольном усреднителе  концентрации СВ, потому что он прост  в эксплуатации и имеет хороший  эффект усреднения [8].

Объем резервуара-усреднителя  определяют по формуле:

,                 (16)                                                                                                         

где Т = 4 ч – цикл изменения состава сточных вод;

qi – расход сточных вод за каждый час периода усреднения;

h = 0,7 – коэффициент запаса.

                           (17)                                                    

V = 1250 м3 – объем резервуара-усреднителя.

Концентрация загрязнений  СВ после усреднения:

 

                     (18)                   

Принимаем количество отделений n = 2, а глубину резервуара-усреднителя          H = 2,5 м.

Площадь одного отделения:

                                      (19)                                                     

При ширине каждого резервуара В = 12 м длина их будет равна

                                      (20)                                                             

Таким образом, размеры  в плане каждого сооружения принимаем: .

По ширине каждое отделение  делим на 3 коридора шириной  .

 

 

4.3 Расчет резервуара-накопителя сточной воды

 

 

Резервуары-накопители представляют собой прямоугольную в плане  емкость, выполненную из железобетона. Примем время пребывания СВ в резервуаре-накопителе 30 минут. Объем резервуара-накопителя равен:

                      (21)                          

Линейные размеры резервуара-накопителя: высота 5 м, ширина 4 м, длина 11 м.

  .

 

 

4.4 Расчет вертикального (вихревого) смесителя

 

 

Смеситель этого типа в плане квадратного сечения, с пирамидальной нижней частью. Центральный угол между наклонными стенками смесителя должен составлять . Обрабатываемая вода по трубе проводится в нижнюю часть смесителя с входной скоростью vн = 1,08 м/с [8].

Расчетные расходы воды с учетом собственных нужд очистной станции будут:

часовой Qчас = 450 м3/ч;

секундный qсек = 0,12 м3/с = 120 л/с.

Площадь горизонтального  сечения в верхней части смесителя:

,                                        (22)                                                                    

 где vв = 95 м/ч – скорость восходящего движения воды.

Так как верхняя часть  смесителя квадратная в плане, то сторона её будет иметь размер:

                                         (23)                                                                

Трубопровод, падающий обрабатываемую воду в нижнюю часть смесителя с входной скоростью vн = 1,08 м/с, должен иметь внутренний диаметр 350  мм. Тогда при расходе воды 120 л/с входная скорость будет vн = 1,08 м/с. Так как внешний диаметр подводящего трубопровода равен: D = 377 мм, то размер в плане нижней части смесителя в месте примыкания этого трубопровода должен быть , а площадь нижней части усеченной пирамиды составит:

                                     (24)                                                                                

Принимаем величину центрального угла . Тогда высота нижней части смесителя:

            (25)                      

Объем пирамидальной  части смесителя:

       (26)                          

Полный объем смесителя:

,                              (27)                                                                

 где t = 1,5 мин – продолжительность смешения реагента с массой воды

(менее 2 мин).

Объем верхней части  смесителя:

                           (28)                                                     

Высота верхней части  смесителя:

                                   (29)                                                        

Полная высота смесителя:

                               (30)                                                                 

Сбор воды производится в верхней части смесителя  периферийным лотком через затопленные  отверстия. Скорость движения воды в  лотке  .

Вода, протекающая по лоткам в направлении бокового кармана, разделяется на два параллельных потока. Поэтому расчетный расход каждого потока будет:

                                     (31)                                                 

Площадь живого сечения  сборного лотка:

                                      (32)                                                                 

При ширине лотка  расчетная высота слоя воды в лотке:

                                          (33)                                                         

Принимаем уклон дна  лотка i = 0,02.

Площадь всех затопленных  отверстий в стенках сборного лотка 

,                                     (34)                                               

 где v0 = 1 м/с – скорость движения воды через отверстие лотка.

Отверстия приняты диаметром  , т.е. площадью

                            (35)                                 

Общее потребное количество отверстий

                                       (36)                                                

Эти отверстия размещаются  по боковой поверхности лотка  на глубине  от верхней кромки лотка до оси отверстия. Из сборного лотка вода поступает в боковой карман. Размеры кармана принимаются конструктивно с тем, чтобы в нижней части его расположить трубу для отвода воды, прошедшей смеситель.

Расход воды, протекающей  по отводящей трубе для подачи в камеру хлопьеобразования, . Скорость в трубопроводе должна быть 0,8 – 1 м/с, а время пребывания – не более 2 мин. Принят стальной трубопровод наружным диаметром 426 мм  при скорости движения в нем воды 0,84 м/сек.

Для введения известкового молока в смеситель предусмотрен пропорциональный дозатор В. В. Хованского [13], подобранный в соответствие с производительностью.

 

 

4.5 Нейтрализация

 

В смесителе при подаче известкового молока происходит процесс  нейтрализации. Нейтрализация это  реакция между ионами водорода и гидроксила, приводящая к образованию недиссоциированных молекул воды.

Н +  ОН - → Н2 О

При значении pH меньше 7 среда кислая, поэтому проводится процесс нейтрализация для повышения рН среды. Для расчёта щелочного реагента на нейтрализацию кислоты и осаждения гидроокиси металлов требуется рассчитать расход товарной извести. Кроме того, произвести расчет концентрации взвешенных веществ после нейтрализации. Для расчёта щелочного реагента на нейтрализацию кислоты и осаждения гидроокиси металла требуется рассчитать расход товарной извести, содержащей 50 % активной окиси кальция [4].

Количество сухого вещества осадка М, кг/м3, образующегося при нейтрализации 1 м3 СВ, содержащего свободную серную кислоту и соли тяжелых металлов:

,                            (37)                                                 

где А = 50 – содержание активной СаО в используемой извести, %;

А1 – количество активной СаО, необходимой для осаждения металлов, кг/м3;

А2 – количество активной СаО, необходимой для нейтрализации свободной серной кислоты, кг/м3;

А3 – количество образующихся гидроксидов металлов, кг/м3;

Е1 – количество сульфата кальция, образующегося при осаждении металлов, кг/м3;

Е2 – количество сульфата кальция, образующегося при нейтрализации свободной кислоты, кг/м3.

Третий член в формуле  не учитывается, если его значение отрицательное.

= 1000 мг/л

;

 

= 149,85 мг/л

; ;

 

= 4 мг/л

; ;

 

= 12 мг/л

; ;

 

= 12 мг/л

; ;

 

= 6 мг/л

; ;

 

                  

В действительности расходуют CaO обычно больше на 10 – 20 %, чем в стехиометрических расчетах, что связано с желанием получить лучшую структуру осадка.

Объем осадка, образующегося  при нейтрализации 1 м3 СВ, %:

,                               (38)                                                                             

где pmud = 98 – влажность осадка, %.

Необходимое количество товарной извести:

При нейтрализации  сточных  вод травильного завода, содержащих серную кислоту и тяжелые металлы, известковым молоком требуется товарной извести, содержащей 50 % окиси кальция, в количестве 1,91 кг/м3.

 

 

4.6 Расчет вертикального отстойника

 

 

Это круглый в плане резервуар с конусным днищем. Произведем расчет вертикального отстойника при Q=10500 м3/сут., концентрация взвешенных веществ СВ = 0,365 + 0,797 + 1,529 = 2,69 мг/л, Э = 60 %. Принимаем в расчете четыре сооружения.

Тогда расход СВ для каждого сооружения:

Информация о работе Очистка сточных вод предприятия морского флота, цех травления