Контрольная работа по «Метрология, стандартизация и сертификация»

Федеральное агентство по образованию РФ

Государственное образовательное учреждение высшего

профессионального образования

ТюменскИЙ государственнЫЙ архитектурно-строительнЫй Университет

 

 

 

 

Кафедра: «Экологии»

 

 

 

 

 

КОНТРОЛЬНАЯ  РАБОТА

 

по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»

 

 

 

 

Выполнил студент ФЗО _______________________________ _______________________________ _____________________________ _______________________________

 

 

 

 

 

Тюмень – _______

Содержание

 

1. Что такое испытание и чем оно отличается от измерения.

Какие виды контроля существуют…………………………………..…..…..3

 

2. Технические условия, состав технических условий

и когда они разрабатываются…………………………………………..….…9

 

3. Обеспечение качества продукции в процессе производства………….…..17

 

4. Тест……………………………………………………………………………19

 

5. Список литературы…………………………………………………………..20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I. Что такое испытание и чем оно отличается от измерения.

 Какие виды контроля  существуют.

 

Испытанием называется экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия. Экспериментальное определение характеристик свойств объекта при испытаниях может проводиться путем использования измерений, оценивания и контроля.

Объектом испытаний является продукция или процессы ее производства и функционирования. В зависимости от вида продукции и программы испытаний объектом может быть как единичное изделие, так и партия. Объектом может так же быть макет или модель изделия.

Важнейшим при проведении любых испытаний является задание требуемых реальных или моделируемых условий испытаний. Под условиями испытаний понимается совокупность воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта при испытаниях. К условиям испытаний относятся внешние воздействующие факторы как естественные, так и искусственно создаваемые, а также внутренние воздействия, вызываемые функционированием объекта (например, нагрев, вызываемый трением или прохождением электрического тока) и режимы функционирования объекта, способы и место его установки, монтажа, крепления, скорость перемещения и т. п.

Существует большое число разновидностей испытаний. Они классифицируются по различным признакам.

 

Признак вида испытаний	Вид испытаний
Назначение испытаний	Исследовательские - испытания, проводимые для изучения определенных характеристик свойств объекта;
	Контрольные - испытания, проводимые для контроля качества объекта;
	Сравнительные - испытания аналогичных по характеристикам или одинаковых объектов, проводимые в идентичных условиях для сравнения характеристик их свойств;
	Определительные - испытания, проводимые для определения значений характеристик объекта с заданными значениями показателей точности и (или) достоверности.
Уровень проведения испытаний	Государственные - испытания установленных важнейших видов продукции, проводимые головной организацией по государственным испытаниям, или приемочные испытания, проводимые государственной комиссией или испытательной организацией, которой предоставлено право их проведения;
	Межведомственные - испытания продукции, проводимые комиссией из представителей нескольких заинтересованных министерств и (или) ведомств, или приемочные испытания установленных видов продукции для приемки составных частей объекта, разрабатываемого совместно несколькими ведомствами;
	Ведомственные - испытания, проводимые комиссией из представителей заинтересованного министерства или ведомства.
Этапы разработки продукции	Доводочные - исследовательские испытания, проводимые при разработке продукции с целью оценки влияния вносимых в нее изменений для достижения заданных значений показателей ее качества;
	Предварительные - контрольные испытания опытных образцов и (или) опытных партий продукции с целью определения возможности их предъявления на приемочные испытания;
	Приемочные - контрольные испытания опытных образцов, опытных партий продукции или изделии единичного производства, проводимые соответственно с целью решения вопроса о целесообразности постановки этой продукции на производство и (или) использования по назначению.
Испытания готовой продукции	Квалификационные - контрольные испытания установочной серии или первой промышленной партии, проводимые с целью оценки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа в заданном объеме;
	Предъявительские - контрольные испытания продукции, проводимые службой технического контроля предприятия-изготовителя перед предъявлением ее для приемки представителем заказчика, потребителя пли других органов приемки;
	Приемо-сдаточные - контрольные испытания продукции при приемочном контроле;
	Периодические - контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативно-технической документацией, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска;
	Инспекционные - контрольные испытания установленных видов выпускаемой продукции, проводимые в выборочном порядке с целью контроля стабильности качества продукции специально уполномоченными организациями;
	Типовые - контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию, рецептуру или технологический процесс;
	Аттестационные - испытания, проводимые для оценки уровня качества продукции при ее аттестации по категориям качества;
	Сертификационные - контрольные испытания продукции, проводимые с целью установления соответствия характеристик се свойств национальным и (или) международным нормативно-техническим документам.
Условия и место проведения испытаний	Лабораторные - испытания объекта, проводимые в лабораторных условиях;
	Стендовые - испытания объекта, проводимые на испытательном оборудовании;
	Полигонные - испытания объекта, проводимые на испытательном полигоне;
	Натурные - испытания объекта в условиях, соответствующих условиям его использования по прямому назначению с непосредственным оцениванием или контролем определяемых характеристик свойств объекта;
	Испытания с использованием моделей;
	Эксплуатационные - испытания объекта, проводимые при эксплуатации.
Продолжительность испытаний	Нормальные - испытания, методы и условия проведения которых обеспечивают получение необходимого объема информации о характеристиках свойств объекта в такой же интервал времени, как и в предусмотренных условиях эксплуатации;
	Ускоренные - испытания, методы и условия проведения которых обеспечивают получение необходимой информации о характеристиках свойств объекта в более короткий срок, чем при нормальных испытаниях;
	Сокращенные - испытания, проводимые по сокращенной программе.
Вид воздействия	Механические - испытания на воздействие механических факторов;
	Климатические - испытания на воздействие климатических факторов;
	Термические - испытания на воздействие термических факторов;
	Радиационные - испытания на воздействие радиационных факторов;
	Электрические - испытания на воздействие электромагнитных полей;
	Электромагнитные - испытания на воздействие электрического напряжения, тока или ноля;
	Магнитные - испытания на воздействие магнитного поля;
	Химические - испытания на воздействие специальных сред;
	Биологические - испытания на воздействие биологических факторов.
Результат воздействия	Неразрушающие - испытания с применением неразрушающих методов контроля;
	Разрушающие - испытания с применением разрушающие методов контроля;
	Испытания на стойкость;
	Испытания на прочность - испытания, проводимые для определения значений воздействующих факторов, вызывающих выход значений характеристик свойств объекта за установленные пределы или его разрушение;
	Испытания на устойчивость - испытания, проводимые для контроля способности изделия выполнять свои функции и сохранять значения параметров в пределах установленных норм во время действия на него определенных факторов;
Определяемые характеристики объекта	Функциональные - испытания, проводимые с целью определения значений показателей назначения объекта;
	Испытания на надежность - испытания, проводимые для определения показателей надежности в заданных условиях;
	Испытания на безопасность;
	Испытания на транспортабельность;
	Граничные испытания - испытания, проводимые для определения зависимостей между предельно допустимыми значениями параметров объекта и режимом эксплуатации;
	Технологические испытания - испытания, проводимые при изготовлении продукции с целью оценки ее технологичности.

 

Целью испытаний следует считать оценку истинного значения параметра (характеристики) в заданных номинальных условиях испытания. Условия испытаний практически всегда отличаются от реальных. Следовательно, результат испытания всегда имеет погрешность, возникающую не только из-за погрешности определения искомой характеристики, но и из-за неточности установления искомой номинальных условий испытания.

Результатом испытаний называется оценка характеристик свойств объекта, установления соответствия объекта заданным требованиям, данные анализа качества функционирования объекта в процессе испытаний. Результат испытаний характеризуется точностью – свойством испытаний, показывающим близость их результатов к действительным значениям характеристик объекта в определенных условиях испытаний.

Между измерением и испытанием существует большое сходство: во-первых, результаты обеих операций выражаются в виде чисел; во-вторых, погрешности и в том, и в другом случае могут быть выражены как разности между результатами измерений (испытаний) и истинными значениями измеряемой величины (или определяем характеристики при номинальных условиях эксплуатации).

Однако с точки зрения метрологии между этими операциями имеется значительная разница: погрешность измерения является только одной из составляющих погрешности испытания. Поэтому можно сказать, что испытание – это более объемная операция, чем измерение. Измерение можно считать частным случаем испытания, при котором условия испытаний не представляют интереса.

Контроль – это процесс определения соответствия значения параметра изделия установленным требованиям или нормам. Технический контроль – проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям. Сущность всякого контроля состоит в проведении двух основных этапов. На первом этапе получают информацию о фактическом состоянии некоторого объекта, о признаках и показателях его свойств. Эта информация называется первичной. На втором этапе первичная информация сопоставляется с заранее установленными требованиями, нормами, критериями. При этом выявляется соответствие или несоответствие фактических данных требуемым. Информация об их расхождении называется вторичной. Она используется для выработки соответствующих решений по поводу объекта контроля. В ряде случаев граница между этапами контроля неразличима. При этом первый этап может быть выражен нечетко или практически не наблюдаться. Характерным примером такого рода является контроль размера детали калибром, сводящийся к операции сопоставления фактического и предельно допустимого значений параметра.

Далее вторичная информация используется для выработки соответствующих управляющих воздействий на объект, подвергавшийся контролю. В этом смысле всякий контроль всегда активен. Необходимо отметить в связи с этим, что всякий контроль, кроме того, всегда в той или иной степени должен быть профилактическим, поскольку вторичная информация может использоваться для совершенствования разработки, производства и эксплуатации продукции, для повышения ее качества и т. д.

На стадии разработки продукции технический контроль заключается, например, в проверке соответствия опытного образца и (или) разработанной технической документации правилам оформления и техническому заданию.

На стадии изготовления технический контроль охватывает качество, комплектность, упаковку, маркировку и количество предъявляемой продукции, ход (состояние) производственных процессов.

На стадии эксплуатации продукции технический контроль заключается, например, в проверке соблюдения требований эксплуатационной и ремонтной документации.

Объектами технического контроля являются предметы труда (например, продукция основного и вспомогательного производства в виде изделий, материалов, технической документации и т. п.) средства труда (например, оборудование промышленных предприятий) и технологические процессы.

Контроль может быть классифицирован по ряду признаков.

Признак вида контроля	Вид контроля
Стадия создания и существования продукции	Производственный - контроль, осуществляемый на стадии производства;
	Эксплуатационный - контроль, осуществляемый на стадии эксплуатации продукции;
Этап процесса производства	Входной - контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции;
	Операционный - контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции;
	Приемочный - контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию;
	Инспекционный - контроль, осуществляемый специально уполномоченными лицами с целью проверки эффективности ранее выполненного контроля;
Полнота охвата контролем	Сплошной - контроль каждой единицы продукции в партии;
	Выборочный;
	Летучий - контроль, проводимый в случайное время;
	Непрерывный - контроль, при котором поступление информации о контролируемых параметрах происходит непрерывно;
	Периодический - контроль, при котором поступление информации о контролируемых параметрах происходит через установленные интервалы времени;
Влияние на объект контроля	Разрушающий;
	Неразрушающий;
Применение средств контроля	Измерительный - контроль, осуществляемый с применением средств измерений;
	Регистрационный - контроль, осуществляемый регистрацией значений контролируемых параметров продукции или процессов;
	Органолептический - контроль, при котором первичная информация воспринимается органами чувств
	Визуальный - органолептический контроль осуществляемый органами зрения;
	Технический осмотр - контроль, осуществляемый в основном при помощи органов чувств и, в случае необходимости, средств контроля, номенклатура которых установлена соответствующей документацией.

В зависимости от числа контролируемых параметров контроль подразделяется на однопараметрический, при котором состояние объекта определяется по размеру одного параметра, и многопараметрический, при котором состояние объекта определяется размерами многих параметров.

По форме сравниваемых сигналов контроль подразделяется на аналоговый, при котором сравнению подвергаются аналоговые сигналы, и цифровой, при котором сравниваются цифровые сигналы. В зависимости от вида воздействия на объект контроль подразделяется на пассивный, при котором воздействие на объект производится, и активный, при котором воздействие на объект осуществляется посредством специального генератора тестовых сигналов.

На практике большое значение получил так называемый допусковый контроль, суть которого  состоит в определении путем измерения или испытания значения контролируемого параметра объекта и сравнение полученного результата с заданными граничными допустимыми значениями. По расположению зоны контролируемого состояния различают допусковый контроль состояний:

• ниже допускаемого значения (Х < Xн);
• выше допускаемого значения (Х > Хв);
• между верхним и нижним допускаемыми значениями (Хн < Х < Хв).

Результатом контроля является не число, а одно из взаимоисключающих утверждений:

• контролируемая характеристика (параметр) находится в пределах допускаемых значений, т.е. результат контроля – «годен»;
• контролируемая характеристика (параметр) находится за пределами допускаемых значений, т.е. результат контроля – «негоден» или «брак».

 

II. Технические условия, состав технических условий

и когда они разрабатываются

 

Технические условия (ТУ) - это документ, устанавливающий технические требования, которым должны удовлетворять продукция, процесс или услуга, и, кроме того, при необходимости в них должны быть указаны процедуры, с помощью которых можно установить, соблюдены ли данные требования.

ТУ разрабатывают предприятия, организации и другие субъекты хозяйственной деятельности, когда государственный или отраслевой стандарт создавать нецелесообразно или необходимо дополнить или ужесточить те требования, которые установлены в существующих ГОСТах или ОСТах. Нельзя разрабатывать ТУ требования, которых ниже требований категорий стандартов или противоречат им.

Если отдельные требования установлены в стандартах или других технических документах, распространяющихся на данную продукцию, то в ТУ эти требования не повторяют, а в соответствующих разделах ТУ дают ссылки на эти стандарты и документы в соответствии с ГОСТ 2.105.