Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Декабря 2014 в 10:06, курсовая работа
САПР позволяют освободить проектировщика от выполнения рутинных, часто выполняемых задач, предоставить больше времени для творчества, повысить скорость и качество выполнения задач. Количество существующих САПР для швейной промышленности исчисляется десятками. Все они обладают как преимуществами, так и недостатками по отношению друг к другу. Применение CAD-систем в проектировании одежды является основной частью производства современных текстильных изделий.
Введение…………………………………………………………………………...3
1. Выбор объекта и метода проектирования……………………………………5
1.1. Выбор модели……………………………………………………………...5
1.2. Выбор метода проектирования…………………………………………...7
2. Выбор программного обеспечения………………………………………….15
2.1. Общие принципы работы САПР «Грация»…………………………….15
2.2. Формализация процедур построения конструкции……………………16
3. Разработка алгоритма построения модельной конструкции и лекал……..19
Заключение……………………………………………………………………….36
Список литературы………………………………………………………………37
Рисунок 2 – конструкция чертежа платья с указанием точек
Рисунок 3 – конструкция чертежа рукава с указанием точек
Цель – определить программное обеспечение для разработки конструкции модели, выбранного ассортимента. В данной курсовой работе используется специализированный САПР одежды, система «Грация», для разработки конструкции и построения лекал, так как «Грация» отвечает современным требованиям производств и научно-техническому уровню.
2.1.Общие принципы работы САПР «Грация»
Средства для реализации аналитического конструирования и автоматизации конструкторской подготовки предлагает САПР «Грация».
Конструктор выполняет построение непосредственно в компьютере базовых и модельных конструкций по любой методике (или совокупности методик) в одном размере.
Каждое свое действие он записывает в виде «оператора». При выполнении «оператора» система производит вычисления и графические построения. Для удобства использования «операторы» разделены по функциональному назначению на группы: операторы создания точек, линий, определения углов, расстояний, выделения деталей, оформления швов и т.д.
Для автоматизации формирования «операторов» предложен механизм «мастеров». «Мастер» при формировании «оператора» задает последовательность действий, контролирует корректность их выполнения и отображает результат. Процесс разработки конструкции выполняется расчетно-графическим методом, с использованием размерных признаков и прибавок, обеспечением взаимосвязи деталей по построению.
Построение лекал деталей других размеров, ростов и полнот происходит автоматически в результате повторения процесса построения со значениями размерных признаков, выбираемых из таблиц соответствующей размерной и полнотной группы. При задании размерных признаков конкретного человека система перестраивает лекала с учетом особенностей его фигуры. Такой подход позволяет точно и быстро решить одну из основных задач конструкторской подготовки - построение деталей всех размеров, ростов и полнот, а также на индивидуальные фигуры.
Использование «Грации» позволяет сократить время разработки и обеспечить безупречно качество изделий, организовать выполнение индивидуальных заказов без примерки .
Конструктору предоставляется практически неограниченные возможности для творчества, организации интеллектуальных процессов конструирования.
Особенности САПР «Грация»:
- процесс разработки конструкции выполняется расчетно-графическим методом с использованием размерных признаков и прибавок и обеспечением взаимосвязи деталей по принципу построению;
- задаются и учитываются коэффициенты усадки на начальных этапах построения БК;
- возможность просмотра изделия до первой готовности образца во всех размерах и ростах;
- обеспечение гармоничного восприятия изделия во всех размерах и ростах за счет корректировки параметров и изменения пропорций.5
2.2. Формализация процедур построения конструкции
Различные методики конструирования швейных изделий содержат инструкции, которые нужно выполнять с некоторой доработкой. Такие элементы построения конструкции описываются отдельно от общего алгоритма построения.
В используемой нами САПР «Грация» существует несколько вариантов построения разных фрагментов чертежа. Далее проводим описание этих вариантов для построения различных фрагментов чертежа.
1. Построение горловины полочки и спинки.
-при помощи команды «плавная линия»;
-при помощи команд «пересечение дуг», «окружность» и «ограничить линию»;
- при помощи команды «дуга 2».
2. Построение линии проймы.
- при помощи команды «плавная линия»;
- при помощи команд «дуга 3» и «плавная линия»;
-при помощи команд «окружность», «дуга 3»;
5. Задание точек на линиях.
- при помощи команды « отложить по линии»;
- при помощи команд «окружность» и «пересечение»;
- при помощи команды «деление»;
- при помощи команды «точка на линии».
Рис.4 Способ оформления горловины дугой
Рис.5 Способ оформления горловины тремя окружностями.
В данном разделе представлены: окно формул и размерных признаков (таблица 6), окно алгоритмов (таблицы 7-8) и миниатюры чертежа (рисунок 6-7).
Таблица 6
Продолжение таблицы 6
Продолжение таблицы 6
Продолжение таблицы 6
Таблица 7 продолжение таблицы 7 продолжение таблицы 7
Продолжение таблицы 7
Продолжение таблицы 7
Продолжение таблицы 7
Продолжение таблицы 7
Продолжение таблицы 7
Таблица 8 продолжение таблицы 8
Рисунок 7
Заключение
В ходе выполнения курсовой работы была использована автоматизированная система САПР «Грация» для проектирования чертежей конструкции лекал. Был произведён выбор объекта и метода проектирования, затем при помощи САПР «Грация» произведён алгоритм построения модельной конструкции и лекал.
САПР «Грация» позволяет конструировать качественно и быстро с прорисовкой любых изощренных линий. Работа с САПР облегчила трудоемкие задачи, ускорила расчетные процессы, предоставила компактные рабочие места.
При работе в “Грации” на основе изменения исходных данных (конструктивных прибавок, параметров формообразования, размерных признаков) по одному и тому же алгоритму можно получить конструкцию не одной модели, а семейства моделей, в каждой из которых будут выполнены заданные требования технологичности и качества.
Кардинально меняется рабочее место конструктора. Теперь не к чему хранить картонные лекала, загромождая офисное помещение. Нет смысла в хранении еще и потому, что мода быстротечна, меняются требования к посадке, обновляется швейное оборудование, исправляются ошибки. А изготовление вспомогательных лекал таких как подкладка и клеевая, а так же градация на размеры и роста сокращает не только временные затраты, но и себестоимость готового изделия.
Благодаря освоенной программе за короткий период времени конструктор нарабатывает такой опыт, что несравним с бумажным опытом работника с двадцатилетним стажем. Нынешние конструктора запросто поменяют специализацию с легкой женской одежды на верхнюю мужскую.
Список литературы.
1 [1,стр 129]
2 [7,стр 134]
3 [7, стр. 135]
4 [7, стр. 135]
5 [3, стр 87-91]