Информатизация бизнеса

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Марта 2011 в 21:52, контрольная работа

Описание работы

Информационная поддержка управления производством. Типовые модули системы планирования

Содержание работы

1. Информационная поддержка управления производством. Типовые модули системы планирования.
2. АРМ-экономиста, информационное обеспечение, функциональная организация АРМ-ов специалистов.

Файлы: 1 файл

Контрольная.doc

— 196.50 Кб (Скачать файл)

МИНИСТЕРСТВО  СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФГОУ  ВПО «ПЕНЗЕНСКАЯ ГСХА» 
 
 
 
 
 

Кафедра «Информатика» 
 
 
 
 

 
 
 

по  дисциплине

«Информатизация бизнеса» 
 
 
 
 

                Выполнила: студентка-заочница

                IV курса экономического факультета

                специальности 080502

                Инячкина Татьяна Владимировна

                Шифр 4420

                Проверил____________________ 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 

Пенза 2010

 

ВОПРОСЫ: 

      1. Информационная поддержка управления  производством. Типовые модули  системы планирования. 

      2. АРМ-экономиста, информационное обеспечение,  функциональная организация АРМ-ов специалистов.

 

1. Информационная поддержка управления производством. Типовые модули системы планирования. 

      Система управления производственными и логистическими цепочками (СУПЛЦ). Структура системы (рис. 1) ориентирована на потребности бизнеса, достижение конкурентных преимуществ, увеличение прибыли предприятия, сокращение издержек производства и рост эффективности использования основных средств.

Рис. 1. Структура СУПЛЦ 

       Внедрение СУПЛЦ создает информационное пространство, в котором работают сотрудники всех подразделений, составляющих производственно-логистическую цепочку.

      Первыми шагами по его использованию являются моделирование существующей инфраструктуры и планирование оптимального расположения заводов, складов и магазинов  предприятия. Реализуется функция динамического выбора наилучшего места и времени производства в условиях ограниченных ресурсов. Система становится источником информации о спросе на продукцию, ходе выполнения заказов, потребностях производства в сырье и материалах, наиболее эффективных вариантах осуществления закупок и перевозок. Это позволяет информировать поставщиков, субподрядчиков и заказчиков о ходе производства, его потребностях и возможности приема новых заказов. Еще одним аспектом координации деятельности является синхронизация заказов и производства в целом, которая достигается в рамках создаваемой в системе модели путем сквозного планирования и прогнозирования всех видов деятельности компании.

      Компоненты  СУПЛЦ ориентированы на решение задач, характерных для предприятий, занимающихся не только производством, но и сбытом производимой другими компаниями продукции. С технологической точки зрения СУПЛЦ являются системами поддержки принятия решений, поэтому ожидать от них полной автоматизации и исключения человеческого фактора было бы неправомерным. В то же время СУПЛЦ освобождают пользователя от рутинных операций и предоставляют ему структурированную и корректную информацию.

      Внедрение СУПЛЦ предполагает не только работу с программным обеспечением, но и  реорганизацию управления производством с ориентацией на достижение конкретных результатов производственного и экономического характера.

      Узконаправленные  системы класса APS более полно  удовлетворяют потребности пользователей  за счет целого ряда возможностей.

      Традиционно выделяются четыре уровня производственного планирования, различающиеся не только его горизонтом, но также комплексом решаемых задач и выполняющими их структурными подразделениями. Особенно ярко это проявляется в рамках крупного холдинга, где за различные уровни производственного планирования могут отвечать различные, территориально удаленные юридические лица. Это вынуждает разработчиков информационных систем реализовывать поддержку каждого из уровней производственного планирования в виде отдельного модуля, обеспечивая при этом информационные связи между ними (рис. 2).

        Важность тесной интеграции вызвана в первую очередь необходимостью обеспечить преемственность от стратегического планирования к оперативному и передачу уточненных данных о состоянии производства в обратную сторону.  

Рис. 2. Обобщенная структура системы планирования производства 

      Двумя основными критериями классификации  систем производственного планирования являются достигаемые бизнес-цели и  направленность на поддержку работы определенных структурных подразделений предприятия. Однако имеются и простые численные критерии, такие, как горизонт планирования и цикл планирования. Под горизонтом планирования понимается период времени от начальных даты и времени, на которые составляется план, до момента, после которого находящаяся информация не учитывается для целей данного вида планирования. Циклом планирования называют временной интервал между временами запуска циклов перепланирования производства. Рассмотрим модули планирования производства в порядке убывания указанных параметров.

      Модули  планирования спроса. Планированием спроса называется процесс максимально достоверного определения будущих потребностей рынка и ориентации ресурсов предприятия на их удовлетворение. Он является отправным звеном в производственно-логистической цепочке и, следовательно, во многом определяет эффективность деятельности предприятия в целом.

      Основной целью процесса планирования спроса является максимально точное и достоверное определение динамических требований рынка на основе структурированной исторической и экспертной информации через определение рыночных тенденций и ожидаемых изменений в предпочтениях клиентов.

      Прогноз является основным элементом планирования спроса. Он определяет необходимый  уровень складских запасов, производительности цепочки добавления стоимости, т.е. является базой для всех других видов планирования. Компоненты процесса планирования спроса приведены на рис. 3.

Рис. 3. Компоненты процесса планирования 

      Прогнозирование спроса - процесс генерации предварительного сбытового плана, выполняемый на основе различных статистических методов прогнозирования. При этом не учитываются производственные и закупочные ограничения.

      Прогнозирование осуществляется посредством комплексных  бизнес-процессов с привлечением групп сотрудников из различных подразделений. Оно является первым шагом планирования спроса и начинается с составления базового прогноза.

      Базовый прогноз уточняется с использованием информации, поступающей от различных источников (подразделений и руководства компании, ее клиентов и партнеров). Прогноз может быть также скорректирован на основе дополнительной рыночной информации (график запланированных мероприятий (маркетинговые акции и др.), различные влияющие факторы (сезонность, погодные условия и др.), выход на рынок новых и сворачивание производства старых продуктов, влияние деятельности конкурентов). Результатом является согласованный прогноз, который может использоваться как один из базовых наборов данных при тактическом планировании закупок.

      Согласование прогноза спроса - процесс взаимосогласования сбытового прогноза с производителями, поставщиками, дистрибьютерами и транспортировщиками. Для рассмотрения различных точек зрения на прогноз и нахождения взаимоприемлемого варианта к этому процессу привлекаются внешние контрагенты.

      Сопоставление прогноза и заказов - процесс, в рамках которого уже принятые сбытовые заказы сопоставляются с прогнозом без учета ограничений для определения степени покрытия прогноза реальными заказами. Эти результаты используются на последующих циклах тактического планирования, учитывающих ограничения по сырью и производственным мощностям. На тактическом уровне запланированные сбытовые потребности получают соответствующие приоритеты, причем подтвержденным заказам отдается наивысший приоритет.

      Согласование  прогноза является ключевым процессом подготовки сбытового плана, в рамках которого происходят сверка и обсуждение прогнозов, сформированных различными функциональными группами сотрудников, имеющих различные цели и исходную информацию. Как правило, согласование проводится путем регулярных совещаний, где заинтересованные стороны могут обсудить свои взгляды на прогнозируемый спрос, определить причину расхождений и принять решение об окончательном варианте плана сбыта продукции предприятия.

      Заключительное  совещание проводится высшим руководством предприятия для сверки плана  с планируемыми финансовыми показателями компании и нисходящим прогнозом. Автоматизированные системы дают эффективный механизм поддержки принятия решений, но по-прежнему остается значимой роль экспертной оценки квалифицированных специалистов. Согласование прогноза позволяет создать сбытовой план с учетом глобальных целей компании и потребностей ее функциональных подразделений, учесть точку зрения экспертов из различных областей деятельности предприятия, предоставить высшему руководству и сотрудникам эффективный инструмент обсуждения и согласования прогнозов, обеспечить единый и согласованный взгляд всех подразделений компании на сбытовой план.

      Хорошо  организованный и должным образом автоматизированный процесс планирования спроса позволяет:

      • повысить эффективность взаимодействия с поставщиками;

      • сократить уровень складских  запасов;

      • минимизировать суммарные затраты  на закупки;

      • ускорить возврат инвестиций акционеров предприятия;

      • отвечать требованиям рынка по конкурентоспособной  цене;

      • упреждающе управлять спросом;

      • обеспечить рост удовлетворения потребностей клиентов;

      • увеличить пропускную способность  предприятия;

      • сократить время исполнения заказа и производственного цикла;

      • снизить операционные расходы.

      Модули  тактического планирования. Под тактическим планированием принято понимать комплексный процесс принятия решений о месте и времени выполнения операций закупок, производства, распределения, складирования, отгрузки и транспортировки для установленного количества определенного сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Оно проводится на основе информации об имеющихся в распоряжении производственных активах, о стратегических целях компании, рынках и номенклатуре выпускаемой продукции в целях повышения прибыльности и эффективности работы предприятия. В зависимости от специфики предприятия некоторые операции могут приобретать первостепенную важность, а другие - вообще отсутствовать (например, производственные операции применительно к дистрибьютерским компаниям).

      Модули  тактического планирования обеспечивают выполнение запросов клиентов и бизнес-целей предприятия в соответствии с их приоритетами с учетом существующих ограничений производственно-логистической цепочки. При этом поддерживается одновременный учет приоритетов по удовлетворению спроса, минимизации и своевременному пополнению складских запасов, загрузке всех видов оборудования, дистрибуции и транспортировке в масштабах всех взаимодействующих предприятий. Созданный тактический план, оптимизированный относительно предприятия в целом, отражает его понимание о существующем на рынке спросе и подходах к его удовлетворению, желаемых уровнях складских запасов и стратегии их пополнения, подходах к организации закупок и построению взаимоотношений с поставщиками.

      Основным  результатом тактического планирования являются данные об оптимальной номенклатуре продукции с учетом целей, регламента и текущих условий бизнеса, существующих производственных и технологических ограничений, доступности сырья и материалов, а также производственных возможностей поставщиков.

      Целью тактического планирования является определение наилучшего пути возврата инвестиций и максимизации доходов на единицу активов предприятия.

      Входящей информацией для тактического планирования является текущий пакет сбытовых заказов и очищенный от них прогноз сбыта.

Информация о работе Информатизация бизнеса