Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Марта 2014 в 03:22, контрольная работа
Азотные удобрения производят на заводах, связывая азот воздуха с водородом. В результате образуется аммиак, который затем окисляется до азотной кислоты. Соединяя аммиак с азотной кислотой, получают наиболее распространенное азотное удобрение – аммиачную селитру, которая содержит около 34% азота.
Из других азотных удобрений применяются сульфат аммония (побочный продукт акрилатных производств) содержащий до 21% азота, сернокислый аммоний, содержащий (20% азота), натриевая селитра (16% азота), калийная селитра (13,5% азота и 46,5% окиси калия) и мочевина – наиболее богатое азотом соединение (до 46% азота).
Введение…………………………………………………………………………...........3
1 Экономическо-географическая оценка сырьевой базы производства различных видов минеральных удобрений……………………………………..............................5
2 Технико-экономические особенности и показатели производства азотных, калийных и фосфатных удобрений……………………………………………………5
3 Факторы и условия размещения туковой промышленности……………………..10
4 Территориальная организация отрасли на современном этапе – ведущие районы и центры производства. Оценить рациональность их размещения………………..11
5 Комбинированные с производствами других отраслей промышленности……...14
6 Современные проблемы развития и размещения производства минеральных удобрений. Экологические проблемы и пути их решения…………………………14
Практическая часть……………………………………………………………...........17
Список использованных источников…………………………………………...........20
Географически предприятия по производству аммиака и азотных удобрений в России размещены в основном в Европейской части, включая Урал. В Сибири в настоящее время действуют только 2 предприятия, производящие аммиак и азотные удобрения: Кемеровское ПО «Азот» и Ангарский нефтегазохимический комбинат, Соликамское.
В целях улучшения географии размещения азотно-туковых заводов и сокращения в связи с этим нерациональных транспортных затрат ранее намечалось строительство нового завода по производству азотных удобрений в Алтайском крае и на Дальнем Востоке.
Значительного ввода новых мощностей по производству азотных удобрений до 2010 года в России трудно ожидать. Вероятнее всего, прирост производства по сравнению с существующим уровнем будет достигаться, главным образом, за счёт лучшего использования уже существующих мощностей или их реконструкции с увеличением мощности.
Это, однако, не исключает возможности организации строительства на некоторых предприятиях новых агрегатов по производству аммиака, если это требуется, исходя из баланса по его переработке. Более благоприятны перспективы по строительству новых цехов азотных удобрений (главным образом, карбамида) на базе имеющихся свободных ресурсов товарного аммиака, так как по изложенным ранее причинам поставка его на экспорт для Российских предприятий крайне затруднена и малоэффективна.
Значительное количество серной кислоты получают также на базе отходящих газов цветной металлургии.
Производство
двойного суперфосфата
Производство
моноаммонийфосфата, который является
наиболее распространённым
В России действуют 6 установок по производству жидких комплексных удобрений (полифосфатов аммония). В настоящее время поставки её прекращены, и в настоящее время предприятия работают на суперфосфорной кислоте отечественного производства.
ОАО «Аммофос» - крупнейший в Европе производитель фосфоросодержащих удобрений, ведущий поставщик комплексных удобрений на российский рынок. Основные виды удобрений: аммофос, диаммонийфосфат, различные марки комплексных удобрений, жидкие комплексные удобрения. Вологодская область, г. Череповец.
Суммарный годовой объем производства минеральных удобрений составляет более 4 млн. тонн. В деятельности компании основным приоритетом является насыщение внутреннего рынка высококачественными фосфорсодержащими удобрениями.
Череповецкие удобрения хорошо известны практически во всех регионах России и далеко за ее пределами.
Разработана и внедрена технология введения в состав удобрений микрокомпонентов. Все производимые ОАО «Аммофос» удобрения обрабатываются обеспыливающими и антислеживающими реагентами, что позволяет нашему потребителю снижать их потери при транспортировке и сохранять качество при хранении.
Ближайшей перспективой технического развития ОАО "Аммофос" станет создание гибких схем по производству самого широкого ряда тройных удобрений, система фасовки удобрений будет дополнена установкой по упаковке продукции в 50-килограммовые мешки, в результате чего потребитель сможет получать все виды удобрений, упакованные в полиэтиленовую тару по 5 кг, 50 кг, в 1000-литровые контейнера. Компания уже выпустила первые партии тукосмесей и в дальнейшем планирует развивать сеть тукосмесительных установок.
Список использованных источников