Калькулирование себестоимости шампанского

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное  учреждение

высшего профессионального  образования 

НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  УНИВЕРСИТЕТ

имени Н.И.ЛОБАЧЕВСКОГО 
 

Специальность «Бухгалтерский учет, анализ и аудит» 
 
 
 
 
 
 
 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА 
 
 

Дисциплине: Бухгалтерский Управленческий Учет

Тема: «Калькулирование себестоимости шампанского» 
 
 
 
 
 
 
 
 

Выполнила:

Коляшова  А. С.

Группа: 3-32 БУ/14

Проверил:

Мизиковский И.Е.

д. э. н., профессор 
 
 
 

Дзержинск  2010

Содержание 
 
 

2.2 Технологические  особенности в  алкогольной отрасли

2.3 Калькулирование  нормативной себестоимости шампанского

2.3.1 Учет материальных  затрат

2.3.2 Учет затрат на  оплату труда и  его социальную  защиту 

2.3.3 Калькулирование  плановой себестоимости  бутылки шампанского  Заключение

Список  литературы

• Введение
 


     В  современных условиях становления рыночной экономики и совершенствования управления, выработки новой стратегии развития предприятий усиливаются роль и значение системы бухгалтерского управленческого учета. Требуется не только соизмерять произведенные затраты с полученными доходами, но и вести активный поиск эффективного использования каждого вложенного рубля в производственную, коммерческую и финансовую деятельность предприятий и организаций.      Одним из наиболее важных участков бухгалтерского управленческого учета являются учет затрат на производство и калькулирование себестоимости выпускаемой продукции, выполняемых работ или оказанных услуг. В себестоимости продукции, как синтетическом показателе, отражаются все стороны производственной и финансово-хозяйственной деятельности организации. От уровня себестоимости продукции зависят объем прибыли и уровень рентабельности предприятия. Затраты на производство изделия выступают важнейшим элементом при определении конкурентоспособной продажной цены; информация о себестоимости продукции часто лежит в основе прогнозирования и управления производством и затратами; знание себестоимости необходимо для определения сальдо материальных счетов на конец отчетного периода.

      Именно этими причинами обусловлен  выбор темы курсовой работы. Цели  и задачи курсовой работы - рассмотреть теоретический аспект учета затрат и калькулирования себестоимости продукции, проанализировать организацию учета затрат и себестоимости на практике конкретного предприятия, охарактеризовать влияние особенностей технологического процесса на формирование информации для управленческого учета и калькулирование себестоимости продукции на ликеро-водочных предприятиях.

      Объектом исследования является  общество ограниченной ответственностью "Бальзам". Продукция ООО "Бальзам" пользуется большим спросом в Нижегородской области. В ассортимент выпускаемой продукции входят: традиционное “Российское шампанское”, и три своих брэндовых — “Азимут”, “Однажды вечером” и “Восходящая звезда”.

 Производство  разместилось на площадях бывшего государственного предприятия “Чкаловский винзавод”, которое было создано 40 лет назад. Сначала здесь производился розлив виноградного и плодово-ягодного вина, а также и безалкогольных напитков. Впоследствии предприятие было перепрофилировано на выпуск ликеро - водочной продукции. Было принято решение собственником  о выпуске шампанского — с шампанским легче выходить в другие регионы. Хотя последние три года завод простаивал, на его промплощадке на сегодняшний день находится крупнейший в Нижегородской области парк емкостного оборудования для производства вин и ликеро-водочной продукции (103 емкости общим объемом единовременного хранения более 1,320 млн литров виноматериала). Общая площадь производственных помещений предприятия составляет 10 640 кв. м.

     В данной курсовой работе рассматривается учет затрат и калькулирование себестоимости шампанского.

1 Теоретические и  организационно-методические  основы калькулирования  себестоимости

1.1Сущность, основные принципы и задачи учета затрат и калькулирования себестоимости продукции

 


          В экономической литературе встречается  множество определений понятия  «себестоимость», вот одно из  них: 

     Себестоимость продукции — это выраженные в  денежной форме затраты на ее производство и реализацию. В условиях перехода к рыночной экономике себестоимость продукции является важнейшим показателем производственно-хозяйственной деятельности организаций. Исчисление этого показателя необходимо для оценки выполнения плана по данному показателю и его динамики; определения рентабельности производства и отдельных видов продукции; осуществления внутрипроизводственного хозрасчета; выявления резервов снижения себестоимости продукции; определения цен на продукцию; исчисления национального дохода в масштабах страны; расчета экономической эффективности внедрения новой техники, технологии, организационно-технических мероприятий; обоснования решения о производстве новых видов продукции и снятия с производства устаревших.[6, с.132]

     Управление  себестоимостью продукции предприятий  пищевой промышленности — планомерный процесс формирования затрат на производство всей продукции и себестоимости отдельных изделий, контроль за выполнением заданий по снижению себестоимости продукции, выявление резервов ее снижения. Основными элементами системы управления себестоимостью продукции являются прогнозирование и планирование, нормирование затрат, учет и калькулирование, анализ и контроль за себестоимостью. Все они функционируют в тесной взаимосвязи друг с другом.

     Основные  задачи управленческого учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции — учет объема, ассортимента и качества произведенной продукции, выполненных работ и оказанных услуг и контроль за выполнением плана по этим показателям; учет фактических затрат на производство продукции и контроль за использованием сырья, материальных, трудовых и других ресурсов, за соблюдением установленных смет расходов по обслуживанию производства и управлению; калькулирование себестоимости продукции и контроль за выполнением плана по себестоимости; выявление результатов деятельности структурных хозрасчетных подразделений предприятия по снижению себестоимости продукции; выявление резервов снижения себестоимости продукции.[11]

     Количество  товара, которое будет продаваться  на рынке зависит от уровня издержек ( затрат ) - во-первых , и цены , по которым товар будет продаваться — во-вторых. Из этого следует, что значение издержек производства является одним из условий успеха на рынке.[11]

     Выделяют  следующие виды себестоимости: цеховая, производственная и полная.

     Цеховая себестоимость включает стоимость  затрат, связанных с производством  продукции или иного объекта  калькуляции непосредственно в  цехе (отдельном производственном подразделении  предприятия)

     Производственная  себестоимость включает цеховую  себестоимость, а также общезаводские расходы, потери от брака, прочие производственные расходы, осуществленные вне цеха, в котором производится продукция, -общепроизводственные расходы.

     Полная  себестоимость представляет собой  сумму производственной себестоимости  и внепроизводственных расходов, относящихся не к производству, а к реализации продукции.

     В полную себестоимость включаются в  том числе общехозяйственные, а  также коммерческие расходы.

2.   Объекты калькулирования себестоимости продукции в организациях пищевой промышленности
 


     Стоимостное измерение в бухгалтерском учете  целиком и полностью построено  на калькулировании. Оно является основой  цен. Определение результата любого хозяйственного процесса возможно путем  обобщения в едином денежном измерителе затрат, возникших в ходе этого процесса, и исчерпания себестоимости полученных новых объектов учета. [10]

     Калькулирование фактической себестоимости продукции  осуществляется на основе данных учета  о затратах на производство и выпуск продукции в сопоставлении с  соответствующими плановыми показателями. В процессе калькулирования себестоимости соизмеряются затраты на производство с количеством выпущенной продукции и определяется себестоимость единицы продукции.

     В процессе исчисления себестоимости  продукции надо исходить из четкого представления, что такое объект калькулирования и калькуляционная единица.

     В учете объектом калькулирования  признается продукт производства (деталь, узел, изделие, группа однородных изделий), технологическая фаза (передел, производство), стадия и пр., то есть продукция разной степени готовности, виды работ или услуг. В пищевой промышленности объектом калькулирования является

     Калькуляционная единица есть измеритель объекта  калькулирования. В том случае, когда  речь идет о готовой продукции, калькуляционная единица совпадает с единицей измерения, указанной в планах производства в натуральном выражении или в стандартах (технических условиях) на соответствующий вид продукции. В отраслях перерабатывающей промышленности такого совпадения может и не быть. Здесь нередко учетной единицей выступает 1 кг продукции, а калькуляционной единицей – 1 т. или 1 ц.

     При калькулировании промежуточных  однородных продуктов (полуфабрикатов) применяются условные укрупненные  калькуляционные единицы (100 пар  обуви, 1000 условных банок и т.п.). Применение укрупненных калькуляционных единиц позволяет резко сократить объем аналитической работы при составлении плановых и отчетных калькуляций.

     Под калькулированием себестоимости следует  также понимать не только исчисление фактической себестоимости единицы произведенной продукции, но и другие работы по исчислению себестоимости:

• продукции, работ, услуг вспомогательных производств, потребленных основным производством;
• промежуточных продуктов (полуфабрикатов) подразделений основного производства, используемых на последующих стадиях производства;
• продукции подразделений предприятия для выявления результатов их деятельности;
• всего товарного выпуска предприятия;
• выпуска и соответственно единицы вида готовой продукции и полуфабрикатов собственного производства (выполненных работ или оказанных услуг и т.д.), реализуемых на сторону.

           Калькуляция как метод управленческого  учёта вызвана необходимостью  оценки в денежном выражении  находящегося в распоряжении  предприятия имущества и каждой совершенной хозяйственной операции, вызывающей сомнения в составе хозяйственных средств и их источников. Так, установлено, что основные средства предприятия отражаются в бухгалтерском учёте и отчетности по первоначальной стоимости, т.е. в сумме затрат на их изготовление, приобретение, сооружение, а все виды оборотных средств - по фактической себестоимости.[10] 


• 1.3 Краткая характеристика системы, способа и метода учета затрат
 
 


     Различают плановую (сметную), нормативную и  фактическую (отчетную) калькуляцию.

     Плановая калькуляция определяет среднюю себестоимость продукции или выполненных работ. Эти нормы расходов являются средними для планируемого периода.

     Калькуляция плановой себестоимости определяет уровень затрат на производство и  реализацию единицы продукции, который должен быть достигнут в планируемом периоде (год, квартал, месяц). Она строится на основе прогрессивных норм использования оборудования, сырья, материалов, топлива, энергии и затрат труда, отражающих внедрение новых  технологий, улучшение организации производства и труда. Плановая калькуляция служит основой при определении цен на выпускаемую предприятием продукцию.

     Разновидностью  плановых являются счетные калькуляции, которые составляют на разовое изделие  или работу для определения цены, расчетов с заказчиками и других целей.

     Нормативная калькуляция составляется на основе действующих на начало месяца норм расхода сырья, материалов и других затрат (текущих норм затрат). Текущие нормы затрат соответствуют производственным возможностям предприятия на данном этапе его работы. Текущие нормы затрат в начале года, как правило, выше средних норм затрат, заложенных в плановую калькуляцию, а в конце года – наоборот ниже. Отсюда и нормативная себестоимость продукции в начале года, как правило, выше плановой, а в конце года – ниже. [8, с.65]

     При нормативном методе учета создается  система технически обоснованных норм и нормативов, предварительно  разрабатываются   нормативные  калькуляции изделий  и их составных частей, выявляются и учитываются отклонения  от норм и нормативов затрат, учитываются изменения норм.

     Применение  нормативного метода учета затрат на производство и калькулирование  себестоимости продукции требует  разработки нормативных калькуляций  на основе норм основных затрат, действующих  на начало месяца, и квартальных смет расходов по обслуживанию производства и управлению.

     Аналитический учет затрат на производство продукции  осуществляют в карточках или  особого рода оборотных ведомостях, составляемых по отдельным видам  или группам продукции.

     Нормативный метод учета обеспечивает оперативность и возможность предварительного контроля производственных затрат и фактически удовлетворяет все требования и управленческого учета, что говорит о назначении учетной информации и её важности.[6, с.165]

     Преимущество нормативного метода в том, что он без сложных выборок, дополнительных  сводок и промежуточных документов предоставляет все необходимые сведения, вытекающие из самой системы учета, концентрируя внимание на отрицательных моментах. Имея развернутую информацию об отклонениях от норм по причинам и виновникам, можно контролировать работу любого  производственного подразделения. Проводимый на этой основе ретроспективный и оперативный  экономический анализ позволяет обнаружить недостатки в организации производства, снабжении, нормировании, использовании материальных и трудовых ресурсов, выявить имеющиеся внутренние резервы. Данные нормативного учета облегчают работу, связанную с подготовкой производства, оперативным планированием и организацией производства.

     Только нормативный метод учета затрат на производство дает возможность систематически в ходе производства контролировать затраты, влияющие на себестоимость продукции. Нормативный метод обеспечивает оперативность в принятии решений, направленных на улучшение экономических показателей. Единство системы оперативного производственного планирования и регулирования с нормативным методом  дает  максимальный эффект в снижении себестоимости  продукции, обеспечении бесперебойности и ритмичности производства.[6, с. 135]

     При нормативном методе имеется больше возможностей получать сведения, необходимые для выявления результатов деятельности цехов, участков, бригад: определения конкретного вклада каждого подразделения в общие результаты работы предприятия и сбережение производственных  ресурсов.

     Использование этого метода позволяет организовать управление затратами  по отклонениям. Оперативная информация об отклонениях  раскрывает огромные возможности и  преимущества управлению. Она автоматически, без особого поиска и анализа  фиксирует внимание управляющего органа на негативных явлениях и тем самым сигнализирует о  необходимости выявления их причин и принятия соответствующих управленческих решений по их устранению, своевременной корректировке процесса производства непосредственно в ходе его осуществления, позволяет принять своевременные меры по уточнению материального обеспечения, устранению возникающих диспропорций и т.п[11]

      Фактическая (отчетная) калькуляция составляется по данным бухгалтерского учета о фактических затратах на производство продукции и отражает фактическую себестоимость произведенной продукции или выполненных работ. Она одновременно характеризует уровень отклонения себестоимости, установленной нормативной и плановой калькуляцией. [11]

      Фактическая калькуляция составляется по окончании отчетного периода на основании фактических затрат на производство и количества произведенной продукции с целью определения фактической себестоимости и ее сопоставления с предполагаемой (плановой) и выявления экономии или перерасхода. Используется как для осуществления контроля за выполнением заданий по снижению себестоимости продукции, так и для изучения динамики и структуры производства, изыскания резервов их сокращения.

     Фактическая себестоимость продукции определяется алгебраическим сложением суммы затрат по текущим нормам, величины отклонений от норм и величины изменений норм:

     З_ф=З_н+О+И,                                 (1.1.)

     Где:  З_ф - затраты фактические;

     З_н — затраты нормативные;

     О — величина отклонений от норм;

     И — величина изменений норм.

     При этом фактическую себестоимость  изделия можно установить двумя  способами. Если объектом учета производственных расходов являются отдельные виды продукции, то и отклонения от норм, а также  их изменения можно отнести на эти виды продукции прямым путём. Фактическую себестоимость этих видов продукции определяют способом прямого расчёта по приведенной формуле.[7,с. 201]

     Отклонения  фактических затрат от установленных  норм по отдельным расходам определяют методом документирования или инвентарным  методом.

     Текущий учет затрат по нормам и отклонений от них ведут, как правило, только по прямым расходам (сырье и материалы, заработная плата). Отклонения по косвенным  расходам распределяют между видами продукции по истечении месяца.

     Для расчета фактической себестоимости единицы продукции необходимо рассчитать индексы отклонений от норм и изменений норм.

     Индекс  экономии(%)=(Сумма отклонений от норм или сумма изменений норм)/ (Нормативная  себестоимость выпуска)* 100% .

     Для каждого объекта калькуляции  необходимо правильно выбрать калькуляционную единицу, в качестве которой применяют в основном натуральные (тонны, метры и др.) и условно - натуральные единицы, исчисленные с помощью коэффициентов (тысяча условных банок консервов и др.). Калькуляционные единицы могут не совпадать с учетной натуральной единицей. В перерабатывающих организациях, например, учетной единицей является 1 кг продукции, а калькуляционной единицей - 1 т или 1 ц. Применение укрупненных калькуляционных единиц упрощает составление плановых и отчетных калькуляций. 


     В современных условиях на предприятиях применяются разнообразные методы учета затрат и калькулирования, представляющие собой приемы нахождения и обработки информации о себестоимости  продукции. Среди них можно выделить следующие: 


     1Традиционные методы.

     1.1 Нормативный метод  учёта затрат на  производство.

     Нормативный метод учёта затрат на производство и калькулирования себестоимости  продукции применяют, как правило, в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийным  производством  разнообразной и сложной продукции.

     Сущность  его заключается в следующем: отдельные виды затрат на производство учитывают по текущим нормам, предусмотренным  нормативными калькуляциями; обособленно  ведут оперативный учёт отклонений фактических затрат от текущих норм с указанием места возникновения отклонений, причин и виновников их образования; учитывают изменения, вносимые в текущие нормы затрат в результате внедрения организационно-технических мероприятий, и определяют влияние этих изменений на себестоимость продукции.

     Применение  нормативного метода учёта затрат на производство и калькулирования  себестоимости продукции требует  разработки нормативных калькуляций  на основе основных затрат, действующих  на начало месяца, и квартальных  смет по расходованию и обслуживанию производства и управлению. В организациях отличающихся относительной стабильностью технологических процессов, нормы затрат изменяются редко, поэтому плановая себестоимость мало отличается от нормативной. В этих организациях вместо нормативных калькуляций можно использовать плановые.

     Отклонения  фактических затрат от установленных  норм по отдельным расходам определяют методом документирования или инвентарным  методом.

     Текущий учёт затрат по нормам и отклонений от них ведут, как правило, только по прямым расходам ( сырьё и материалы, заработная плата). Отклонения по косвенным расходам распределяют между видами продукции по истечении месяца. Аналитический учёт затрат на производство продукции осуществляют в карточках или  особого рода оборотных ведомостях, составляемых по отдельным группам продукции.

     Нормативный метод учёта  производственных затрат и калькулирования себестоимости  продукции призван выполнять  две функции: обеспечить оперативный  контроль за производственными затратами  путём учёта затрат по текущим нормам и отдельно — отклонений от норм и их изменений. 


     1.2.Попроцессный метод.

     Попроцессный  метод калькулирования себестоимости продукции обычно применяется на предприятиях, для которых характерны массовый характер производства, один или несколько видов производимой продукции, краткий период технологического процесса и отсутствие в большинстве случаев незавершенного производства. Примером могут служить предприятия добывающих отраслей промышленности, электро- и теплостанции, некоторые предприятия химической промышленности, промышленности строительных материалов и др.

     Сущность попроцессного метода заключается в том, что прямые и косвенные издержки производства учитываются по статьям калькуляции на весь выпуск продукции. В связи с этим средняя себестоимость единицы продукции (работы, услуги) определяется делением суммы всех издержек производства за месяц (в целом по итогу и по каждой статье) на количество готовой продукции за этот же период. Объекты учета издержек производства часто совпадают с объектами калькулирования. Для усиления контроля за издержками производства и местами их возникновения на многих предприятиях производственный процесс подразделяется на стадии. В связи с этим вносятся изменения и в номенклатуру статей, по которой учитываются издержки производства. При этом последние становятся, как правило, прямыми и появляется возможность отражать их по экономическим элементам.

     Перечисленные характеристики производства обусловливают  сущность попроцессного метода. Поэтому  в литературе по бухгалтерскому учету этот метод часто именуется по-разному: простой, однопередельный, попроцессный и т. д.

     Комплексные статьи расходов образуются в связи  с необходимостью учета и контроля издержек вспомогательных производств (ремонтные и подготовительные работы) и расходов на управление. Издержки производства распределяются по стадиям в том случае, когда учет организуется не по производству в целом, а по отдельным процессам, например на лесозаготовках выделяются заготовка хлыстов, трелевка леса, разделка леса на конечных складах.

     Если  добывается или производится продукция  одного вида и отсутствует незавершенное  производство, определяемая общая величина издержек производства за месяц и  представляет себестоимость месячного  выпуска. В большинстве же случаев  возникает необходимость распределения издержек производства. 


     1.3 Попередельный метод.

       Многие производства характеризуются  последовательной    переработкой промышленного и сельскохозяйственного сырья для получения законченного готового продукта на основе химико-физических, биологических и термических процессов. Особенностью таким производств является наличие последовательных технологических стадий, которые получили название передела.

     Передел — это совокупность технологических операций, которая завершается выработкой промежуточного продукта (полуфабриката) или же получением законченного готового продукта.

     Объектом  учета издержек производства в таких  производствах является каждый самостоятельный  передел. Перечень переделов определяется на основе технологического процесса, в зависимости от которого строится система формирования и учета издержек производства, оценка незавершенного производства и калькулирование себестоимости продукции.

     Все перечисленные особенности и  предопределяют суть попередельного метода, который заключается в следующем. Прямые затраты отражаются в текущем учете не по видам продукции, а по переделам либо стадиям процесса производства, даже если в одном переделе можно получить продукцию разных видов. Следовательно, объектом учета издержек производства обычно является передел.

     Попередельный   метод   преимущественно применяется  на предприятиях и в производствах  с повторяющейся, однородной по исходному сырью, материалам и характеру выпуска массовой продукцией. При этом продукция изготавливается в условиях однородного, непрерывного и, как правило, краткого технологического процесса или ряда последовательных процессов, каждый из которых или их группа составляет самостоятельный передел. Из этого следует, что указанный метод используется на предприятиях таких отраслей промышленности, как нефтеперерабатывающая, металлургическая, химическая, целлюлозно-бумажная, хлопчатобумажная, текстильная и др.

     1.4 Позаказный метод.

     Сущность  позаказного метода заключается  в следующем. Все прямые основные издержки производства учитываются в разрезе установленных статей калькуляционного листа по отдельным производственным заказам, выдаваемым на заранее определенное количество изделий (продукции) данного вида. Остальные издержки производства учитываются по местам возникновения, по назначению, по статьям и включаются в себестоимость отдельных заказов в соответствии с установленной базой распределения. Следовательно, объектом калькулирования при этом методе является отдельный производственный заказ, фактическая себестоимость которого определяется после его выполнения. До выполнения заказа все относящиеся к нему производственные расходы считаются незавершенным производством.

     Позаказный  метод применяется в основном в индивидуальном производстве с механическими процессами обработки материалов, при изготовлении неповторяющихся или редко повторяющихся экземпляров продукции сложных видов (турбин, блюмингов, судов и т. д.), в производствах, в которых выпускаются опытные образцы продукции, а также во вспомогательных производствах (изготовление специальных инструментов, производство ремонтных работ). Он используется на предприятиях с физико-химическими процессами при выпуске отдельных видов продукции ограниченного количества (например, на предприятиях химической промышленности при изготовлении отдельных заказов на химические реактивы, предприятиях сборного железобетона при выполнении отдельных заказов на оригинальные изделия из железобетона и др.). Сферой применения позаказного метода являются также мелкосерийные производства при выпуске заранее определенного количества изделий.

     Сфера его применения должна быть в основном ограничена индивидуальным производством. Однако относительная простота калькулирования  себестоимости продукции при  этом методе способствовала его распространению  в мелкосерийном, серийном и даже крупносерийном производствах. Это выражается в том, что даже при изготовлении продукции крупными сериями калькулирование себестоимости продукции основано на применении постоянных, чаще всего годовых заказов. Расходы на изготовление отдельных видов продукции в течение всего года собираются на отдельных заказах, а себестоимость выпущенных за месяц изделий определяется путем деления суммы издержек производства за вычетом стоимости остатков незавершенного производства на количество выпущенных единиц продукции. 


     2 Современные методы  учёта затрат на  производство. 


     2.1.Стандарт-кост 


     В современных условиях хозяйствования процесс принятия управленческих решений  тактического и стратегического  характера базируется на информации о затратах и финансовых результатах деятельности предприятия. Одним из эффективных инструментов в управлении затратами предприятия является система учета стандарт-кост, в основе которой лежит принцип учета и контроля затрат в пределах установленных норм и нормативов и но отклонениям от них.

     Термин  стандарт-кост состоит из двух слов: "стандарт", который означает количество необходимых производственных затрат (материальных и трудовых) для выпуска  единицы продукции или заранее  исчисленные затраты на производство единицы продукции или оказания услуг, а слово "кост" — это затраты, приходящиеся на единицу продукции. Таким образом, стандарт-кост в полном смысле слова означает стандартные затраты. Эта система направлена, прежде всего, на контроль за использованием прямых издержек производства, а смежные калькуляции — для контроля накладных расходов.

     Система Стандарт-кост удовлетворяет запросы  предпринимателя и служит мощным инструментом для контроля производственных затрат. На основе установленных стандартов можно заранее определить сумму  ожидаемых затрат па производство и реализацию изделий, исчислить себестоимость единицы изделия для определения цен, а также составить отчет об ожидаемых доходах будущего года. При этой системе информация об имеющихся отклонениях используется руководством для принятия им оперативных управленческих решений.

     В основе системы стандарт-кост лежит  предварительное (до начала производственного  процесса) нормирование затрат по статьям  расходов:

     ♦   основные материалы;

     ♦   оплата труда основных  производственных  рабочих;

     ♦ производственные накладные  расходы  (заработная плата вспомогательных  рабочих, вспомогательные материалы, арендная плата, амортизация оборудования и др.);

     ♦  коммерческие расходы (расходы  по сбыту,  реализации продукции).

     Главное в стандарт-косте — контроль за наиболее точным выявлением отклонений от установленных стандартов затрат, что способствует совершенствованию  и самих стандартов затрат. При  отсутствии же такого контроля применение стандарт-коста будет иметь условный характер и не даст надлежащего эффекта.

     Принципы  этой системы являются универсальными, поэтому их применение целесообразно  при любом методе учета затрат и способе калькулирования себестоимости  продукции. 


     2.2. Директ-костинг 


В основе "Директ-костинг" лежит исчисление сокращенной себестоимости продукции и определение маржинального дохода.

     На  первых этапах практического применения системы директ-костинг в себестоимость  включались лишь, прямые расходы, а  все виды косвенных расходов списывались  непосредственно на финансовые результаты. Отсюда и название системы — Direct Costing System (система учета прямых затрат). Позднее директ-костинг трансформировался в такую учетную систему, когда себестоимость рассчитывается не только в части прямых переменных расходов, но и в части переменных косвенных затрат. Отсюда следует некоторая условность и названии.

     Современный директ-костинг имеет два варианта:

     1)   простой директ-костинг,  основанный  на использовании в учете данных  только о переменных (оперативных)  затратах;

     2) развитой директ-костинг (верибл-костинг), при котором в себестоимость наряду с переменными затратами включаются и прямые постоянные затраты по производству и реализации продукции.

     Обобщенно сущность системы директ-костинг  состоит в подразделении затрат на постоянные и переменные их составляющие  в  зависимости  от изменения объема  производства. В этих условиях себестоимость продукции планируется и учитывается только в части переменных затрат. Разница между выручкой от продажи продукции и переменными затратами представляет собой маржинальный доход. При этой системе постоянные расходы в расчет себестоимости продукции не включают и списывают непосредственно на уменьшение прибыли предприятия.

           Для системы учета  директ-костииг и обобщенном виде характерны  следующие  черты:

     ♦  постоянная направленность учета  в  первую очередь на  определение  промежуточного  результата  маржинального  дохода;

     ♦   учет продукции только в разрезе  переменных затрат и определение  ее производственной себестоимости;

     ♦  определение  маржинального дохода как базы процесса  оперативного  управления  ценами  и  ценообразованием;

     ♦  определение взаимосвязи и взаимозависимости  между объемом продажи,  себестоимостью и  прибылью;

     ♦  установление точки безубыточности, при которой величина выручки от продажи продукции равняется ее полной себестоимости.

     Основные  преимущества системы учета директ-костинг  можно свести к следующему:

     1)  упрощение и точность исчисления  себестоимости продукции, так  как себестоимость планируется  и учитывается в части только производственных затрат;

     2)  отсутствие процедур по составлению  сложных расчетов для условного  распределения постоянных затрат  между видами продукции. Их  в состав себестоимости продукции  не включают и списывают непосредственно  на уменьшение финансового результата;

     3) возможность определения порога  рентабельности (точки безубыточности,  порогового объема продаж),  запаса  прочности предприятия и нижней  границы цены продукции или  заказа;

     4)  возможность проведения сравнительного  анализа рентабельности различных видов продукции;

     5)  возможность определения оптимальной  программы выпуска и реализации  продукции;

     6)  возможность выбора  между   собственным производством продукции  или услуг и их закупкой  на стороне.

     Организация учетной практики отечественных  предприятий по системе директ-костинг  — не дань моде, а требование сегодняшнего дня. Ее применение способствовало бы повышению Эффективности производственной и коммерческой деятельности предприятий, усилению контроля, аналитичности и достоверности исчисляемых показателей и более полному выявлению и использованию резервов снижения  себестоимости  продукции. 
 


• 2 Калькулирование себестоимости продукции на предприятии ооо «Бальзам»

• 2.1 Характеристика предприятия
 


      Созданное на базе прежнего ликеро-водочного завода ООО «Бальзам» выпускает шампанское и игристые вина. В июле 2008 года завод выпустил первую партию шампанского под брендом «Российское», а в конце года вышло на проектную мощность в 6 млн бутылок в год. Руководство завода рассчитывает, что в течение пяти лет объемы производства удвоятся.  Объем инвестиций в запуск и продвижение производства составляет 268 млн руб., срок окупаемости— 81 месяц. Завод по выпуску шампанских и игристых вин расположен в Чкаловском районе Нижегородской области. В рамках нового предприятия компания создала на нем 53 рабочих места со средней зарплатой 10,6 тыс. руб. Сейчас предприятие располагает 103 емкостями общим объемом единовременного хранения более 1,32 млн литров виноматериала. Среди основных видов выпускаемой продукции будут такие известные массовому покупателю бренды, как «Российское шампанское», а также собственные торговые марки «Восходящая звезда», «Азимут» и «Однажды вечером». Стоимость одной бутылки шампанского в розничных сетях, составляет от 110–150 руб.

     Реализацией  продукции займется нижегородский  оператор алкогольного рынка  ГК «Гармония» (контролирует около  6% продаж алкоголя Российской  Федерации). В состав группы входят  дистрибьюторские компании «Гармония», «Штофф», «Леопард», «Золотой век» и «Табалко». В Нижнем Новгороде «Гармония» сотрудничает со SPAR, «Перекрестком», «АШАН» и другими крупными ритейлерами.

      В основе концепции предприятия  – предложение широкого ассортимента  продукции высокого качества  и обеспечение оптимального сервиса оптовых покупателей.

     Стратегией  развития предприятия является: постоянный поиск и внедрение  новых технологических решений.

     Организационная  структура ООО «Бальзам»:

Коммерческая  служба:

-Руководство 

-Отдел логистики

-Отдел маркетинга

-Отдел каналов  сбыта

Финансовая служба:

-Отдел учёта

-Отдел экономики

-Финансовый  отдел

Служба управления персоналом:

-Руководство 

-Менеджеры 

Служба организации  производства:

-Руководство

-Менеджеры

      Каждое подразделение организации выполняет основные функции менеджмента: планирования, организации, координации, контроля и анализа.

       ООО «Бальзам» в соответствии  с Федеральным законом «Об  обществах с ограниченной ответственностью»  является юридическим лицом: имеет  в собственности обособленное имущество, учитываемое на самостоятельном балансе, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, нести обязанности, быть истцом и ответчиком в суде, а так же вправе в установленном порядке открывать банковские счета на территории РФ и за ее пределами.

     Шампанское  – это тип игристого вина, характеризующегося специфическим букетом, вкусом и  другими органолептическими показателями.

     Изготовляется Советское шампанское из так называемых шампанских виноматериалов, вырабатываемых из наиболее пригодных для этой цели сортов винограда: Пино фран, Шардоне, Совиньон, Рислинг, Пино блан и др. Производство этих виноматериалов осуществляется на винодельческих заводах.

     В настоящее время в нашей стране функционирует 26 специализированных заводов и цехов шампанских вин, находящихся в различных местах России — Москве, Санкт-Петербурге, Ростове на Дону, Самаре, Цимлянске и т. д.

2.2 Технологические  особенности  в  алкогольной отрасли

 


Весь процесс  производства можно разделить на три основных этапа:

• приготовление шампанских виноматериалов (виноматериал закупается);
• подготовка их к вторичному брожению;
• шампанизация.

     Шампанский виноматериал должен  удовлетворять высоким требованиям:  виноград собирают определенной зрелости, сахаристости и кислотности, допускается только здоровый, зрелый и немятый виноград. Полученный виноградный сок отстаивается и направляется на брожение. В процессе брожения необходимо постоянно следить за температурой и содержанием сахара. Выбродившие шампанские виноматериалы выдерживают на дрожжах для обогащения, их объединяют в крупные партии в пределах сорта и направляют заводам-производителям шампанских вин.

     Получившие положительную оценку (в лаборатории завода) виноматериалы  перекачиваются в приемные емкости и одновременно ассамблируются.  Ассамблирование – объединение виноматериала в крупные партии в пределах сорта, хозяйства и года урожая. Объединенные в партию виноматериалы проходят обработку для придания им розливостойкости, фильтруют и купажируют. Следующая операция подготовки вина – удаление кислорода воздуха путем введения в вино дрожжей. Процесс проводят ускоренным путем в емкостях, заполненных буковой стружкой, на которых хорошо задерживаются дрожжевые клетки. Обескислороженный и обогащенный купаж после тепловой обработки и фильтрации направляют на приготовление бродильной смеси и шампанизацию.

Бродильная смесь - это соединенные в определенном соотношении купаж, дрожжи и ликер. Дрожжи, используя в процессе жизнедеятельности сахар и различные компоненты вина, обуславливают качественные особенности шампанского. Шампанизация – это вторичное брожение, которое проходит в крупных металлических резервуарах-акратофорах. Вторичное брожение игристых вин проводится в системе 7-8 последовательно соединенных емкостях, в которых постоянно поддерживается избыточное давление СО2 на уровне 500 КПа и температура до 12°С. Проходя через последний акратофор, заполненный дубовой стружкой, вино обогащается биологически активными веществами дрожжей. Пониженная температура препятствует развитию ненужной микрофлоры, тем самым улучшая вкусовые качества шампанского. Из бродильных батарей вино (брют) поступает на охлаждение до минус 3-4°С, выдерживается при этой же температуре 24 часа и фильтруется. Обработка холодом способствует стабилизации вина. Для получения шампанского сухого, полусухого, полусладкого, сладкого в вино добавляют необходимое количество ликера и отправляют на отдых. После отдыха вино направляется на розлив. Розлив вина ведется в определенных температурных условиях. Затем оно укупоривается корковыми пробками. На горлышко бутылок надевают металлическую уздечку – «мюзле». После этого вино выдерживается определенное время или идет на бутылочную пастеризацию. Затем на бутылку надевают колпачок, этикетку и кольеретку.

       Отпуск сырья на производство  оформляется лимитно-заборными картами  или требованиями-накладными в  соответствии с производственными  заданиями. Все журналы оперативного  учета служат основанием для  составления производственных отчетов, отражающих движение сырья, материалов и готовой продукции. Причем, наряду с расходами по нормам, показывается и фактический расход сырья и материалов. В себестоимость готовой продукции затраты сырья, полуфабрикатов и материалов включаются прямым путем по учетным ценам. В конце месяца производят корректировку на сумму отклонений между учетными и фактическими ценами. Ежемесячно на 1 число начальник цеха составляет отчет по цеху, к которому прилагает все документы, накопительные ведомости и отражает движение сырья,  готовой продукции по наименованиям. Отчет проверяется, утверждается и передается в бухгалтерию. Он является основанием для калькуляции себестоимости продукции.

Технологическая схема производства шампанского

Прием виноматериалов

            Виноматериалы на завод доставляются  в бочках, прием производится по весу. При приеме виноматериалов в бочках производится наружная обмывка их, взвешивание на весах и перекачка поршневыми насосами в стальные эмалированные резервуары. Из резервуаров виноматериалы центробежным насосом перекачиваются в железобетонные резервуары. Из мерников и бочек отбирается средняя проба вина для химического и органолептического анализов с целью определения его качества.

       Отделение обработки и хранения виноматериалов и  ассамбляжно - купажное отделение

       Хранение  и обработка виноматериалов производятся в железобетонных и эмалированных  резервуарах. Ассамбляж, купажирование и оклейка виноматериалов проводятся в железобетонных резервуарах, оборудованных двумя механическими мешалками. Для повышения стойкости все виноматериалы обрабатываются холодом при температуре -6ºС. Сначала вино охлаждается вином, ранее обработанным холодом, затем рассолом. Охлажденное вино выдерживается при постоянной температуре -6ºС течение 2-3 дней.

            Цех шампанизации

            а) Отделение приготовления  тиражной смеси

       Тиражная  смесь готовится в эмалированных  резервуарах , оборудованных механическими  мешалками. Выдержанный купаж подается в тиражные резервуары центробежным насосом, из резервуаров; ликер и дрожжевая разводка поступают самотеком из мерника, установленного на площадке. После приготовления тиражная смесь подается самотеком в отделение розлива в автомат розлива и укупорки

       б) Дрожжевое отделение

       Дрожжевая разводка готовится в стальных эмалированных резервуарах. Готовая дрожжевая разводка в состоянии бурного брожения на 3 суток подается в отделение приготовления тиражной смеси по стационарному винопроводу в мерник, центробежным насосом.

       в) Ликерное отделение

       Тиражный  и экспедиционный ликеры готовятся в стальных эмалированных резервуарах. Для приготовления тиражного ликера используются обработанные купажированные виноматериалы, сахар и лимонная кислота, для приготовления экспедиционного ликера - виноматериалы, сахар, коньячный спирт и лимонная кислота. Для лучшего растворения сахара ликеры нагреваются до 40º С. Виноматериалы для приготовления ликеров подаются центробежным насосом из резервуаров.

       г) Отделение розлива  тиражной смеси

       Розлив  тиражной смеси производится на автоматических розливных линиях.

       д) отделение обработки  бутылок со смесью

       Шампанское  охлаждается до температуры близкой  к замерзанию и взбалтывается  на машинах. После обработки холодом шампанское укладывается в контейнеры.

       Цех отделки, упаковки и  склад готовой  продукции

            а) Отделение отделки

            Отделка шампанского проводится на автоматической линии. Транспортерами отделки бутылки последовательно подаются на фольговочную установку, этикетировочный автомат на столы для дополнительной отделки, на сушилку для этикеток, на автомат для обертки бутылок в бумагу и в отделение упаковки.

       б) Отделение упаковки

       Бутылки упаковываются в коробки, взвешиваются и маркируются. Коробки с шампанским транспортируются в склад готовой продукции.

       Склад готовой продукции  и экспедиция

       Коробки с готовой продукцией на складе устанавливаются в штабели в 8 ярусов по высоте.

     Применительно к  указанным  фазам и строится учета затрат  в производстве, формирование которых  осуществляется последовательно. На ООО "Бальзам" калькулирование осуществляется по системе полных затрат, которая включает в себя затраты как на производство, так и реализацию продукции.

      Себестоимость шампанского  исчисляется по следующим  статьям затрат:

      сырье, основные материалы и полуфабрикаты;

      возвратные  отходы (вычитаются);

      вспомогательные материалы;

      топливо и энергия на технологические  цели;

      заработная  плата основных производственных рабочих;

      отчисления  на социальные нужды (начисления на зар. плату);

      расходы на научные исследования и опытно-конструкторские  разработки;

      расходы по эксплуатации производственных машин и оборудования;

      общепроизводственные (цеховые) расходы;

      прочие  производственные расходы.

      Итого: цеховая производственная себестоимость  продукции.

      общехозяйственные расходы.

      Итого: общезаводская производственная себестоимость;

      коммерческие  расходы (расходы на продажу);

      Итого: полная себестоимость продукции.

2.3 Калькулирование  нормативной себестоимости  шампанского.

2.3.1 Учет материальных  затрат

 
 


      Материальные  затраты на производственных предприятиях в составе себестоимости продукции отражаются по следующим статьям

      Сырье и основные материалы;

      Полуфабрикаты собственного производства;

      Возвратные  отходы (вычитаются);

      Вспомогательные материалы;

      Топливо и энергия на технологические  цели.

      На  предприятиях алкогольной отрасли имеются объективные предпосылки для применения нормативного метода формирования затрат в разрезе изделий и калькуляционных статей, при котором основная масса расходов включается в себестоимость калькулируемого объекта по норме и лишь незначительная часть - в виде изменений норм и отклонений от них. К таким предпосылкам следует отнести наличие рецептур шампанского, регламентированных ГОСТами или техническими условиями норм расхода основных и вспомогательных материалов на каждый вид изделий.

      В цехе в соответствии со Сборником рецептур составляется калькуляция себестоимости одного вида изделия. Планируются затраты на одну бутылку готового продукта, полная себестоимость изделия с учетом НДС, формируется оптово-отпускная цена, розничная цена.

      Далее бухгалтером составляется накопительная на расход, как основного сырья - виноматериала, так и вспомогательных материалов.

      В ней учитывается количество произведенной  продукции и определяется сумма  списанного сырья и материалов за месяц.

      В таблице 2.1 представлена расшифровка материальных затрат на производство шампанского.

      

      К сырью в алкогольной отрасли  относятся виноматериал. Основными  материалами выступают дрожжи, сахар, ароматизатор, вспомогательные вещества для производства и так далее. К вспомогательным материалам относят бутылку, комплект этикеток, пробка корковая, мюзле с плакеткой, капсула, короб на 12 бутылок, клей, чернила и др.

      Расчет  основного виноматериала  для  калькуляции ведется из расчета, что в декабре один его литр стоил 18 рублей (в течении года стоимость виноматериала меняется, зависит от курса доллара), а т.к. расход на одну бутылку РШ п/сладкого идет 0,733 литра, то 18 рублей * 0,733=13,20руб.; а РШ п/сухое 18руб.*0,778=14руб.

        Сахар рассчитывается из расчета  его колличества положенного  по технологии на производство определенной марки по 25 р.за кг. Для п/сладкого российского шампанского требуется (84 г. сахара на одну бутылку). Поэтому 0,084кг.*25 руб за кг.=2,1руб., а для п/сух. 0,0536*25руб. за кг.=1,34

      Возвратные  отходы рассчитываются по формуле:

      Во=(%*СМ)/100,  (2.1)

      где Во-возвратные отходы, руб

            СМ-стоимость материалов, руб.

      Во  п/слад.=(0,6*30,28)/100=0,18

      Во  п/сух.=(0,6*30,33)/100=0,18

      Стоимость материалов за вычетом возвратных отходов  рассчитывается по формуле:

      СМ!=СМ-Во,  (2.2)

      где СМ!-стоимость материалов за вычетом возвратных отходов, руб.

      СМ!п/слад.=30,28-0,18=30,10

      СМ!п/сух.=30,33-0,18=30,15

2.3.2 Учет затрат на  оплату труда и  его социальную  защиту

 


      В составе калькуляционных статей затрат, формирующих себестоимость  продукции, предусмотрены две статьи, связанные с оплатой труда и его социальной защитой: расходы на оплату труда производственных рабочих и отчисления на социальные нужды. По статье "Расходы на оплату труда производственных рабочих" планируют и учитывают основную и дополнительную заработанную плату производственных рабочих и инженерно-технических работников, непосредственно связанных с изготовлением продукции.

      При повременной форме оплата труда  производится за определенное количество отработанного времени, независимо от количества выполненных работ для определения заработанной платы рабочего с повременной оплатой труда достаточно знать присвоенный ему разряд, отработанное время и тарифную ставку. Отработанное время берется из табеля учета использования рабочего времени, а тарифная ставка - из утвержденной тарифной сетки. Сумма заработка определяется путем умножения часовой тарифной ставки на количество отработанных часов. 

      Дополнительная  заработная плата Здоп включает оплату отпуска, выполнение государственных  обязанностей, учебных отпусков, доплаты по прогрессивно-сдельной системе, доплаты за работу в ночное время, и принимается по определенной доле от основной повременной заработной платы.

      Для начисления единого социального  налога в качестве базового показателя используются выплаты, вознаграждения и иные доходы, начисляемые работодателем в пользу работников (ст.237 НК РФ). Сумма налоговой базы исчисляется на каждого отдельного работника нарастающим итогом с начала года. Данный налог производственными предприятиями зачисляется в федеральный бюджет и в государственные внебюджетные фонды: федеральный бюджет, фонд социального страхования Российской Федерации, Федеральный фонд ОМС, Территориальный фонд ОМС.

      Персонал работает 7 часов в сутки, в одну смену 307 дней в году.

      Расчет основой заработной платы рабочих за выполнение одной операции представлен в таблице 2.2 


      Таблица 2.2 Расчет основной заработной платы  рабочих за изготовление одной бутылки

№№	Наименование  операции	Расценка
1	Прием виноматериалов	1,20
2	Ассамбляжирование, купажирование	2,30
3	Приготовление тиражной смеси	0,60
4	Приготовление дрожжевой разводки	0,90
5	Приготовление тиражного и экспедиционного  ликера	2,70
6	Розлив тиражной смеси	1,00
7	Отделка	0,30
8	Упаковка, взвешивание, маркировка	1,50
	Итого:	10,50

 


      Таким образом стоимость производства одной бутылки шампанского стоит 10,50 руб. 
 
 


2.3.3 Калькулирование   плановой себестоимости бутылки шампанского

 


      Таблица 2.3 Плановая калькуляция на шампанское

Статьи  затрат	Данные  для расчета	Сумма по проекту,руб.
		на  РШ п/сладкое	на РШ п/сухое
Стоимость материалов за вычетом возвратных отходов		30,1	30,15
Транспортно-заготовительные  расходы	4,30%	1,3	1,3
Итого: материальные затраты		31,4	31,45
Основная  заработная плата производственных рабочих		10,5	10,5
Дополнительная  заработная плата	12,00%	1,26	1,26
Начисления  на заработную плату	26,00%	3,05	3,05
Расходы электроэнергии на технологические  цели, общехозяйственные и прочие производственные расходы	20,00%	2,1	2,1
Итого: стоимость изготовления		16,91	16,91
Амортизация оборудования		4,5	4,5
Производственная  себестоимость		52,81	52,86
Коммерческие  расходы	2,20%	1,16	1,16
Акциз		10,5	10,5
Полная  себестоимость		64,47	64,52
Рентабельность	30,00%	19,34	19,36
Оптовая цена одной бутылки		83,81	83,88
Налог на добавленную стоимость	18,00%	15,08	15,09
Отпускная цена		98,89	98,97

 
 


      Транспортно-заготовительные  расходы рассчитывабтся по формуле:

      Ртр=(%*СМ)/100,  (2.3)

      где Ртр- транспортно-заготовительные расходы, руб.

      Ртр п/сух=(4,3*30,1)/100=1,3

      Ртр п/слад=(4,3*30,15)/100=1,3

      Материальные  затраты рассчитываются по формуле:

      МЗ=СМ!+Ртр, (2.4)

      МЗ  п/сух=30,10+1,3=31,4

      МЗ  п/слад=30,15+1,3=31,45

      Дополнительная  заработная плата рассчитывается по формуле:

      Здоп=(%*Зосн)/100,  (2.5)

      где Здоп-дополнительная заработная плата, руб.

      Здоп=(12*10,5)/100=1,26

      Начисления  на заработную плату рассчитывается по формуле:

      Нзп=(%*( Зосн+Здоп))/100,  (2.6)

      где Нзп-начисления на заработную плату

      Нзп=(26*(10,5+1,26)/100=3,05

      Общепроизводственные  и общехозяйственные расходы  рассчитываются по формуле:

      Робщ-пр.,общ-хоз=(%*Зосн)/100,  (2.7)

      Робщ-пр.,общ-хоз=(20*10,50)/100=2,1

      Общецеховыми  называются расходы, связанные с  обслуживанием основных и вспомогательных  цехов и управлением ими. По своему назначению это косвенные расходы, которые подлежат распределению между отдельными видами продукции.

      Общехозяйственные расходы, в отличие от общепроизводственных, связаны с обслуживанием производства и управления им в масштабе всего  предприятия. По своему назначению они являются накладными и относятся к категории постоянных затрат, т.е. не связанных непосредственно производственным процессом.

      Стоимость изготовления рассчитывается по формуле:

      Сизг= Зосн+Здоп+Нзп+Робщ-пр.,общ-хоз,  (2.8)

      где Сизг.-стоимость изготовления

      Сизг= 10,5+1,26+3,05+2,1=16,91

      Амортизация

      Производственная  себестоимость рассчитывается по формуле:

      Спр=Сизг+МЗ+Амортизация,  (2.9)

      где Спр-производственная себестоимость,руб

      Спр п/сух=16,91+31,4+4,5=52,81

      Спр п/слад=16,91+31,45+4,5=52,86

      Коммерческие  расходы рассчитываются по формуле:

      Рком=(%*Спр)/100,  (2.10)

      где Рком-коммерческие расходы

      Рком  п/сух=(2,2*52,81)/100=1,16

      Рком  п/слад=(2,2*52,86)/100=1,16

      Акциз рассчитывается на основании статьи 193 НК РФ вина шампанские, игристые, газированные, шипучие 14 руб. за один литр, следовательно 0,75*14=10,5

      Полная  себестоимость изделия рассчитывается по формуле:

      Сп=Спр+Рком+Акциз,  (2.11)

      Сп  п/сух=1,16+52,81+10,5=64,47

      Сп  п/слад=1,16+52,86+10,5=64,52

      Рентабельность  рассчитывается по формуле:

      П=(%*Сп)/100,  (2.12)

      где П-рентабельность

      П п/сух=(30*64,47)/100=19,34

      П п/слад=(30*64,52)/100=19,36

      Оптовая цена одной бутылки рассчитывается по формуле:

      Цопт=Сп+П,  (2.13)

      где Цопт-оптовая цена одной бутылки

      Цопт  п/сух=64,47+19,34=83,81

      Цопт  п/слад=64,52+19,36=83,88

      Налог на добавленную стоимость рассчитывается по формуле:

      НДС=(%*Цопт)/100,  (2.14)

      где НДС-налог на добавленную стоимость 

      НДС п/сух=(18*83,81)/100=15,08

      НДС п/слад=(18*83,88)/100=15,09

      Цена  отпускная с НДС рассчитывается по формуле:

      Цопт ндс=НДС+ Цопт,  (2.15)

      где Цопт ндс-цена отпускная с НДС

      Цопт  ндс п/сух=15,08+83,81=98,89

      Цопт  ндс п/слад=15,09+83,88=98,97

      Затраты на один рубль рассчитываются по формуле:

      З 1руб=Сп/Цопт,  (2.16)

      где З 1руб-затраты на один рубль

      З 1руб п/сух=64,47/98,89=0,65

      З 1руб п/слад=64,52/98,97=0,65

      Таким образом формирование затрат в алкогольной  отрасли осуществляется последовательно, в связи с чем различают  производственную и полную себестоимость  продукции. Производственная включает все затраты на производство продукции, а полная себестоимость продукции включает в себя затраты как на производство, так и на реализацию продукции, что показано при расчете себестоимости шампанского.

      _{Заключение}

 


      В курсовой работе была рассмотрена методика учета затрат и калькулирование себестоимости производства шампанского. В данной работе рассмотрены основные вопросы учета затрат на производство: учет использования сырья и материалов, учет заработной платы производственных рабочих, расходы по обслуживанию и управлению, сводный учет затрат на производство.

      Особенности формирования себестоимости в алкогольной  отрасли обусловлены комплексным  характером исходного сырья и  разнообразием получаемых из него продуктов, а также зависящей от этих факторов организационной структурой отрасли  и ее отдельных производств. Эти особенности проявляются в использовании большого набора методов бухгалтерского учета и калькулирования (нормативный метод распределения затрат), что позволяет исчислять произведенные расходы с достаточной степенью достоверности.

      Учет  изменений норм на данном предприятии  отсутствует, исчисление фактической  себестоимости осуществляется традиционным методом, а затем выявляют отклонения путем сравнения фактической  себестоимости с ее нормативной  величиной. Не проводится анализ отклонений изменений норм по причинам и виновникам, необходимый для разработки мероприятий для предотвращения их появления в будущем с помощью которого можно принимать своевременные управленческие решения.

      Нормативный метод требует также правильной организации складского хозяйства: обеспечение складов весоизмерительным оборудованием, а производственных цехов - приборами для учета потребления воды, газа, пара, электроэнергии; качественного оформления первичной документации и других организационно-технических мероприятий.

      Таким образом, имея развернутую информацию об отклонениях от норм по причинам и виновникам, можно контролировать работу любого производственного подразделения. Проводимый на этой основе ретроспективный  и оперативный анализ позволит вовремя  обнаружить недостатки в организации производства, снабжении, нормировании, использовании материальных и трудовых ресурсов, выявить имеющиеся внутренние резервы.

_{Список  использованной литературы}

 


1. ПБУ 9/99: Доходы организации. Положение по бухгалтерскому учету. Утв. приказом Министерства финансов РФ от 6 мая 1999 г. № 32н (в ред. от 27 ноября 2006 г. № 156н)

2. ПБУ 10/99: Расходы организации. Положение по бухгалтерскому учету. Утв. приказом Министерства финансов РФ от 6 мая 1999 г. № 33н (в ред. от 27 ноября 2006 г. № 156н)

3. План счетов бухгалтерского учета финансово-хозяйственной деятельности организаций. Утв. Приказом Министерства финансов РФ от 31 октября 2000г. № 94н (в ред. от 7 мая 2003 г. №38н, от 18 сентября 2006 г. № 115н).

4. Бухгалтерский учет материалов и товаров: учеб. - практ. пособие / Ю.А. Бабаев [и др.] ; под ред. Ю.А. Бабаева. - М.: ТК Велби, изд-во Проспект, 2008. - 312с.

5. Ивашкевич В.Б. Бухгалтерский управленческий учет: Учеб. для вузов. - М.: Экономистъ, 2003. - 618 с.

6. Керимов В.Э. Учет затрат, калькулирование и бюджетирование в отдельных отраслях производственной сферы: Учебник. - 3-е изд. - М.: Издательско-торговая корпорация "Дашков и К^°", 2006. - 484с.

7. Теория бухгалтерского учета: учеб. пособие / под. ред. Е.А. Мизиковского. - М.: Экономистъ, 2006. - 555с.

8. Себестоимость продукции, работ и услуг: бухгалтерская и налоговая (2-изд., перераб. и доп.) / Г.Ю. Касьянова. - М.: АБАК, 2009. 336с.

9.       Скоун Т. Управленческий учет.-М.: Аудит, ЮНИТИ,1997.-179с.

10.     Соколов Я.В., Пятов М.Л. Бухгалтерский учет для руководителя.-М.:Проспект,2000,-288с.

11.      Управленческий учет. Учебное пособие /Под Под ред. А.Д. Шеремета.-М.: ИД ФБК ПРЕСС, 2000.-512с.

12.      Лисович Г.М., Ткаченко И.Ю. Бухгалтерский управленческий учет в сельском хозяйстве и на перерабатывающих предприятиях АПК.-Ростов на Дону:ИЦ «Март»,2000.-354с.

13.      Карпова Т.П. Основы управленческого учета:Учебное пособие.-М.:Инфра-М,1997-392с.

14.      Будищева И.А., Плоткин Я.Д. Регулирование затрат на обеспечение качества продукции- М:издательство стандартов,1999