Механизация поточно-технологических линий в овцеводстве

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2015 в 21:14, реферат

Описание работы

В семидесятые – восьмидесятые годы прошлого столетия в основных зонах разведения овец России, особенно на Северном Кавказе, Поволжье, Оренбуржье, Алтае и в других регионах внедрялись и широко использовались различные варианты технологии производства шерсти и баранины, основанные на строительстве овцеводческих комплексов и ферм, предусматривающие интенсивные методы воспроизводства стада при зимних сроках ягнения маток, а также механизации процессов кормления, содержания и обеспечения здоровья овец.

Содержание работы

Введение................................................................................................................3
1. Обзор литературы и передовых достижений.................................................4
2. Разработка технологической линии................................................................9
2.1Основы расчета ПТЛ………………………………………………………..13
3. Обеспечение безопасности жизнедеятельности............................................17
4.Показатели экономической эффективности ……………………………….18
Список литературы.....................

Файлы: 1 файл

MINISTERSTVO_SEL_SKOGO_KhOZYaJSTVA_ROSSIJSKOJ_FED (1).docx

— 184.60 Кб (Скачать файл)

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

 

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧЕРЕЖДЕНИЕ ЧЕБОКСАРСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ

 

 

 

Кафедра «Механизации производства и переработки сельскохозяйственной продукции»

 

 

 

 

Расчетно-графическая работа по дисциплине «Техника и технология в животноводстве»

 

Тема «Механизация поточно-технологических линий в овцеводстве»

 

 

 

 

 

 

ВЫПОЛНИЛ: студент

инженерного факультета

2 курса, 224 подгруппы

11080062: «Агроинженерия»

(Электрооборудование  и электротехнологии)

Лоскутов Александр Павлович

Шифр: 13169

ПРОВЕРИЛ: Зайцев Петр Владимирович

 

 

 

 

Чебоксары 2014

 

СОДЕРЖАНИЕ

Введение................................................................................................................3

1. Обзор литературы  и передовых достижений.................................................4

2. Разработка технологической  линии................................................................9

2.1Основы расчета  ПТЛ………………………………………………………..13

3. Обеспечение безопасности  жизнедеятельности............................................17

4.Показатели экономической эффективности ……………………………….18

Список литературы...............................................................................................20

Выводы………………………………………………………………………….21

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

В семидесятые – восьмидесятые годы прошлого столетия в основных зонах разведения овец России, особенно на Северном Кавказе, Поволжье, Оренбуржье, Алтае и в других регионах внедрялись и широко использовались различные варианты технологии производства шерсти и баранины, основанные на строительстве овцеводческих комплексов и ферм, предусматривающие интенсивные методы воспроизводства стада при зимних сроках ягнения маток, а также механизации процессов кормления, содержания и обеспечения здоровья овец.

Однако высокая стоимость зданий, сооружений, техники и оборудования, электроэнергии, и других средств, изменение народнохозяйственного и социального значения отдельных видов продукции овцеводства привели к значительному снижению экономической эффективности и рентабельности производства овцеводческой продукции.

В условиях рыночной экономики это явилось основной причиной свертывания их деятельности, сокращения поголовья овец и производства продукции овцеводства.

Анализ современного состояния овцеводства в России показывает, что в зонах разведения овец основной объем продукции производится по традиционной технологии, требующей больших затрат, в основном ручного труда и средств на содержание животных,  с нерациональным использованием пастбищных и других кормовых угодий, и отрицательной рентабельностью овцеводства в большинстве хозяйств.

Важнейшими условиями повышения эффективности овцеводства, наряду с селекционными методами улучшения овец, является разработка и совершенствование технологии производства продукции, обеспечивающей повышение продуктивности овец и снижение себестоимости ее  на всех стадиях технологического процесса производства.

Совершенствование технологии предусматривает оптимизацию приемов, операций, способов содержания овец и внедрение эффективных технических средств, способствующих повышению производительности труда, сокращению расхода кормов, энергетических, материальных и финансовых ресурсов на производство продукции в хозяйствах всех форм собственности.

 

 

 

 

 

 

1. Обзор литературы и передовых  достижений

Овцеводство — важная отрасль животноводства, дающая шерсть, каракульские смушки, шубные и меховые овчины — ценное сырье для легкой промышленности, а также баранину, сало и молоко.

Овец разводят почти повсеместно (кроме Крайнего Севера), даже там, где животных других видов содержать невозможно. Но основными зонами их размещения являются Северный Кавказ, Центральный Черноземный район, Поволжье, юг Урала и Сибири.

В России разводят 60 пород овец. По основной продукции их подразделяют на девять направлений: тонкорунное, полутонкорунное, полугрубошерстное, шубное, смушковое, каракульское, мясо-сальное, мясо-шерстно-молочное грубошерстное, мясо- шерстное грубошерстное. В зависимости от соотношения основной и сопряженной продукции первые два направления развиваются в трех видах (шерстное, шерстно-мясное и мясо-шерстное), остальные — в двух видах (полугрубошерстное и грубошерстное).

В зависимости от характера и уровня специализации в овцеводстве выделяют две группы производственных типов хозяйств: Племенные и товарные.

Племенные хозяйства включают:

Племенные заводы, которые занимаются совершенствованием определенных пород овец, выведением новых линий животных и выращиванием высокопродуктивного поголовья соответствующего заводского типа для продажи племенным хозяйствам, станциям по племенному делу и искусственному осеменению, племенным фермам других сельскохозяйственных предприятий;

Племенные хозяйства-репродукторы, которые разводят овец породных линий и типов, создаваемых на племенных заводах, выращивают высококачественный молодняк и реализуют его племенным фермам разных предприятий;

Племенные фермы разных предприятий, служащие основными поставщиками ярок для ремонта стада своего и других хозяйств;

станции по племенной работе и искусственному осеменению, осуществляющие руководство племенной работой на овцеводческих фермах разных предприятий, организуют искусственное осеменение всего маточного поголовья этих хозяйств.

Товарные овцеводческие хозяйства представлены специализированными предприятиями и фермами сельскохозяйственных Предприятий других производственных направлений.

По различным зонам России в зависимости от направления ипороды овец, их половозрастного состава, племенных качеств, состояния кормовой базы, водоснабжения, обеспеченности помещениями и средствами механизация и других условий следует |

формировать отары следующих размеров. На товарных фермахтонкорунного и полутонкорунного овцеводства могут содержаться: матки — 600—800 голов, ярки и ярочки — 800—900, баранчики — 400—500, вал ушки — 900—1200, валухи — 800—1000; в грубошерстном и полугрубошерстном овцеводстве: матки — 700-800 голов, ярки — 600—800, баранчики — 500—600, валушки - 800- 1000. На племенных фермах соответствующих направлений и половозрастных групп (без валушиного поголовья) размеры отар меньше на 30—50 %.

Следует отметить, что содержание овец разрозненными отарами на большой территории препятствует рациональному использованию современных средств производства и внедрению более совершенной организации труда, поэтому в зонах развитого овцеводства и особенно в районах с высокой распаханностью земель необходимо проводить работу по интенсификации отрасли. Сущность ее заключается в специализации и концентрации поголовья, цикличном осеменении и групповом ягнении маток (с ранним отъемом молодняка), создании прочной кормовой базы (кормление животных в зимний период гранулированными и рассыпными кормосмесями, в летний — на огороженных культурных пастбищах), механизации производственных процессов, внедрении новых форм организации и оплаты труда. Это позволит увеличивать производство высококачественной продукции при наименьших затратах труда и средств.

В соответствии с природно-экономическими зонами страны, концентрацией поголовья, специализацией хозяйств и выходом основной продукции перспективны следующие размеры комплексно-механизированных ферм по направлениям: тонкорунные овцы — 2,5—3,5—6, 10—12 тыс. маток и более и 5—6, 10—12 тыс. голов и более ремонтного молодняка; полутонкорунные — 3,6,9 тыс. маток и более и 3, 6, 12 тыс. голов ремонтного молодняка и более; для романовских овец — 2,3,6 тыс. маток и более.

В зависимости от систем и способов содержания животных, специализации ферм, их размеров, типов помещений и кормления применяют разные машины и оборудование для комплексной механизации производственных процессов.

Приготовление кормов. Для кормления овец на крупных механизированных фермах и откормочных площадках сельскохозяйственных предприятий все шире используют (где это возможно) рассыпные и гранулированные кормосмеси. Готовят их в кормоцехах, технологические линии которых оснащены машинами по переработке различных видов кормов, входящих в кормовые смеси или гранулы.

Раздача кормов осуществляется мобильными (КТУ-10, ПТУ-10, КТУ-3.0А.КУТ-3,0БМ, РКА-8, РММ-5) и стационарными (K00-5.08.000, ТВК-80a) кормораздатчиками.

Для поения овец применяют специальное оборудование: в овчарнях — групповые автопоилки ГАО-4, АГО-3; на площадках и на базах маточных ферм — АКГ-4, КВО-8; на пастбищах — АВВ-3,6, ВУГ-3, ВУО-3, ВР-3,0.

Оптимальный микроклимат в помещениях обеспечивают автоматизированными комплектами оборудования серии «Климат», а также приточно-вытяжными установками ПВУ-6, ПВУ-9.

Для профилактическойкупки овец применяют установку ОКВ (на 370 голов в час).

Для удаления навоза из овчарен, с базов и площадок используют бульдозеры БСН-1,5Л (в агрегате с трактором ДТ-20), ПБ-35, Д-606 (монтируют на тракторе ДТ-75); для погрузки навоза в транспортные средства — погрузчик ПЭ-0,8 и другие погрузочные машины общехозяйственного пользования.

Для комплексной механизации всех производственных процессов на крупных специализированных овцеводческих фермах разных типоразмеров используют комплекты технологического оборудования на 2,5, 5 тыс. маток и более разных направлений продуктивности, а также для содержания и откорма молодняка овец До 10 тыс. голов.

Стрижка овец — заключительный процесс производства шерсти. Взрослых овец с тонкой и полутонкой шерстью стригут один раз в год (весной); грубошерстных — весной и осенью; романовской породы — весной, летом и осенью; молодняк тонкорунных и полутонкорунных весеннего ягнения — весной следующего года, зимнего — в начале осени, когда шерсть достигает длины 4—5 см.

Весеннюю стрижку осуществляют с наступлением теплой погоды (в зависимости от зоны страны), обычно с мая до середины июня; осеннюю — в сентябре (после отбивки молодняка от маток). Перед этим проверяют упитанность овец, состояние их шерстного покрова. С учетом таких факторов, а также времени ягнения составляют план-график, в котором указывают порядок и сроки проведения стрижки. Организованные для этих целей стригальные пункты могут быть внутрихозяйственными, создаваемыми отдельными подразделениями хозяйств, и межхозяйственными — для нескольких смежных предприятий. Подразделяются они также на стационарные и передвижные. В хозяйствах с поголовьем овец более 10 тыс., применяющих пастбищно-стойловое содержание, целесообразно иметь постоянные стригальные пункты, при меньшем поголовье и разбросанности отар — передвижные.

Стригальные пункты на крупных овцеводческих предприятиях устраивают в специальном здании или в особом помещении, примыкающем к овчарне. Нередко их временно размещают в овчарнях, светлых сараях или просто под навесом. Оборудование пункта состоит из стригальных агрегатов (ЭСА на 12—60 машинок и более), прессов (ПГШ-1,0Б или ЦС-73-3), верстаков для точильных аппаратов (ТА-1 или П3Н-60, ДАС-350) и наладки машинок, стола учетчика с весами (ВЦП-25) для взвешивания настриженной шерсти, столов с кабинами для укладки расклассированной шерсти (СКШ-200), взвешивания кип шерсти (ВШГ-500), деревянных щитков для разгораживания кабин и транспортеров (ТШ-0,5), тянущихся вдоль столов для подачи рун от стригалей к столу учетчика. Размер пункта определяется числом рабочих мест.

Число стригальных пунктов в хозяйстве зависит от размеров овцеводческих ферм, степени эффективного использования затрачиваемых на их устройство капиталовложений. С точки зрения организации технического обслуживания, контроля со стороны специалистов и бытовых удобств рабочих обычно наиболее рационально иметь в хозяйстве один большой стригальный пункт.

На крупных пунктах (на 48—100 машинок) организуют несколько самостоятельных технологических линий, позволяющих одновременно стричь поголовье двух отар и более и исключающих возможность смешивания шерсти от них. Стрижку начинают с отар, овцы которых имеют менее ценную шерсть, прежде всего с валухов и молодняка, затем стригут маток и баранов. Такая очередность позволяет обучить неопытных стригалей работе на менее ценных животных.

Отару, предназначенную к стрижке с утра, с вечера подгоняют к пункту и загоняют на ночевку в помещение. Овец, предназначенных к стрижке во второй половине дня, загоняют в помещение для передержки рано утром. Ягнят предварительно отбивают и помещают на отдельный баз. Остриженных маток немедленно пускают к ягнятам, не оставляя их одних более чем на 3—4 ч. Весь процесс организуют так, чтобы овцы на базах и в загонах пункта не задерживались более 6-8 ч.

Информация о работе Механизация поточно-технологических линий в овцеводстве