Определим характеристику тяжести трудового  процесса. Параметры для характеристики даны в таблице 1 [7].

     За  смену мастер поднимает и переносит  на расстояние менее 1м в стреднем 30кг грузов, на расстояние от 1 до 5м в среднем 100кг и на расстояние более 5м менее 150кг.

     За  один раз мастер поднимает и переносит  до 10кг грузов. Разовое перемещение  тяжести постоянно в течение  трудовой смены составляет 3кг. Суммарная  масса грузов перемещаемая за час рабочей смены с рабочих поверхностей составляет 20кг, с пола 5кг.

     Таким образом, физическая нагрузка, испытываемая мастером является легкой.

     Работник  совершает около 25000 локальных стереотипных движений за смену и около 5000 движений при региональной нагрузке.

     Суммарная статичекая нагрузка на одну руку за смену составляет 100кгс·с, на две руки – 150 кгс·с, с участим мышц корпуса и ног до 50 кгс·с.

     Рабочая поза свободная, имеется возможность  смены положения тела.

     Вынужденных наклонов корпуса не менее 70 за смену.

     Расстояние  перемещений по горизонтали 2км, по вертикали – 2м.

     Все вышеперечисленные данные занесены в таблицу 2.

     Из  всего вышеперечисленного можно  сказать то, что по тяжести трудового  процесса работу слесаря РЭАиП можно причислить ко 2 классу - допустимые условия труда (классу со средними физическими нагрузками).

     Этот  класс не требует каких-то улучшений условий труда. Работник не нуждается в дополнительных приспособлениях, снижающих нагрузку.

3. ХАРАКТЕРИСТИКА  НАПРЯЖЕННОСТИ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА

     Параметры для характеристики напряженности  трудового процесса даны в таблице 3.

     Интеллектуальные  нагрузки

     Выполнение  мастером работы требует решения  сложных задач с выбором по известным алгоритмам. Ему необходимо воспринимать сигналы с последующей  коррекцией своей деятельности.

     Основная  обязанность – обработка, выполнение задания и его проверка. Все  это делается по графику, который  можно перестраивать по ходу деятельности.

     Таким образом, мастер подвержен допустимым интеллектуальным нагрузкам.

     Сенсорные нагрузки

     Длительность  сосредоточенного наблюдения составляет примерно 65% смены. В то же время, количество сигналов за час не превышает 80, а  одновременного наблюдения требуют  всего 4 объекта.

     Размер  объекта различения составляет 1,1-5мм. Сосредоточенное наблюдение с использованием оптических приборов занимает 65%смены.

     Графических видеотерминалов в мастерской нет, поэтому время наблюдения за ними равно 0.

     Разборчивость слов и сигналов до 90%. Нагрузка на голосовой аппрарат 14 часов в неделю.

     Таким образом, сенсорные нагрузки также  имеют допустимый уровень.

     Эмоциональные нагрузки

     Работник  несет ответственность за функциональное качество конечной продукции. Ошибка влечет за собой повреждение оборудования, остановку технологического процесса и может возникнуть опасность  для жизни.

     Безопасность  других лиц также может быть под  угрозой, если работником допущена ошибка в проектировании.

     Количество  конфликтных ситуаций за смену не превышает 2.

     По  большинству показателей, работа мастера  является крайне напряженной в эмоциональном  плане.

     Монотонность  нагрузок

     Простые задания, как правило выполняются в 3 приема, продолжительность выполнения – 20 сек.

     Время активных действий 15%, после чего идет наблюдение за процессом. Время пассивного наблюдения за ходом техпроцесса  составляет 85%

     Режим работы

     Рабочее время ненормировано и исходит из времени выполнения задания. Средняя фактическая продолжительность рабочего дня равна 10 часам. Перерывы также не регламентированы.

     По  показателям монотонности нагрузок и режима работы, можно сделать  заключение, что напряженность трудового  процесса имеет класс условий  труда 3.1.

     Все полученные данные сведены в таблицу 4.

     Исходя  из степени всех вышеперечисленных  показателей Напряженность трудового  процесса слесаря РЭАиП имеет степень тяжести 3.2.

      

4. ИТОГОВАЯ  ОЦЕНКА УСЛОВИЙ ТРУДА ПО СТЕПЕНИ  ВРЕДНОСТИ И ОПАСНОСТИ

     Исходя  из того, что работа слесаря РЭАиП является больше интеллектуальной, чем физической. В подведении итоговой оценки я учитывал в основном напряженность трудового процесса.

     Из  этого следует, что работа слесаря  РЭАиП имеет степень тяжести 3.2 и оказывает вредное воздействие на мастера.

5. ТРАВМАТИЗМ  И ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ЗАБОЛЕВАНИЯ

     Даже  несмотря на соблюдение всех правил безопасности, травматизм при выполнении данной работы не редкость.

     При обработке печатных плат, подготовке корпусов и т.д. имеют место механические (резаные и рваные раны). Типичный пример – касание пальца движущейся фрезой или лезвием оставляет  порез глубиной от 0,3 до 1,5 мм.

     Для ликвидации последствий в мастерской имеется аптечка с набором  средств для перевязки и обработки ран.

     Вторым  видом травм являются ожоги 1 и 2 степени  тяжести. Большинства из них можно  избежать, используя средства индивидуальной защиты, поэтому ожоги имеют место  только при монтаже печатных плат.

     Профессиональные  заболевания на данном производстве отсутствуют.

     Единственные  негативные последствия возникают  при несоблюдении правил безопасности: пример – обработка металлических  поверхностей без маски ведет  к раздражению слизистой носа. В тяжелой форме это вызывает кровотечение. Последствия такого иногда длятся более месяца.

     Также, при пренебрежении средствами индивидуальной защиты наблюдается повышение частоты  и тяжести респираторных заболеваний.

     Многие  реагенты (например, ацетон) а также  текстолитовая пыль имеют резкий неприятный запах, оказывающий негативное воздействие на чувствительных людей. Поэтому, при работе без вентиляции они могут вызывать головные боли.

6. СРЕДСТВА  ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

     Основными средствами индивидуальной защиты являются средства защиты органов дыхания и зрения. Также, для работы необходимы перчатки и спецодежда. Все средства индивидуальной защиты, их тип и необходимость для каждого вида работ указаны в таблице 5.

7. МЕРОПРИЯТИЯ ПО УЛУЧШЕНИЮ УСЛОВИЙ ТРУДА

     На  производстве выделяется большое количество пыли, оказывающей негативное воздействие  на работника. Несмотря на наличие вентиляции, необходимо также после выполнения работ, связанных с механической обработкой поверхностей производить  влажную уборку рабочего места, а  также влажную уборку помещения  в конце смены.

     Кроме этого, при работе с растворами выделяется большое количество вредных, а иногда и токсичных газов. Наличие вентиляции и вытяжек – первый путь решения  проблемы. Но кроме этого, необходимо также при завершении работ с растворами переливать их в герметичную емкость. Отработанные растворы утилизировать, а проливы ликвидировать или сразу после возникновения, или после выполнения работ.

     Основным  недостатком производственного  помещения является отсутствие крана  с водой, что создает дополнительные неудобства и не позволяет проводить  необходимые гигиенические операции.

     Кроме вредных факторов производства присутствуют также психофизиологические нагрузки. Для минимизации их влияния необходимо устраивать небольшие перерывы в  работе в течение всего рабочего времени. Исключением являются только те операции, которые нельзя приостановить, в этом случае, перерыв необходим  после завершения операции.

     Кроме этого, несмотря на наличие вентиляции необходимо систематически проветривать помещение.

 

     

4. ПОЖАРНАЯ  БЕЗОПАСНОСТЬ

     В техпроцессе не используется растворов  в концентрации, достаточной чтобы  вызвать возгорание или взрыв.

     Все планировочные решения и этапы  техпроцесса соответствуют ППБ 01-03 [6].

     Основную  опасность представляют короткие замыкания, которые могут случиться при  ошибках монтажа. Для предотвращения этого, электросеть мастерской отделена от общей электросети здания двумя автоматическими предохранителями с максимальной силой тока 16А. Проводка в помещении разведена толстым многожильным медным проводом с изоляцией, выдерживающей ток в 20А.

     Также опасность возгорания представляет перегрев технологического оборудования. УФ-установка оснащена термореле, которое срабатывает при нагреве поверхностей устройства выше 120ºС. Прокаточный механизм также имеет защиту от перегрева. Паяльная станция имеет систему цифрового контроля нагрева: при чрезмерном нагреве, а также, если станция включена, но не используется больше 10 минут, она выключается.

     Главным источником возгорания в мастерской является человек. Только его неправильные действия или халатность могут привести к пожару.

     Как уже было сказано выше, мастерская оснащена двумя порошковыми огнетушителями типа ОП-4, а также атоматической пожарной сигнализацией.

     Все растворы хранятся в закрытом металлическом  шкафу. ЛВЖ и ГЖ в производстве не используются.

 

     

5. ОХРАНА  ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

1. ХАРАКТЕРИСТИКА  СТОЧНЫХ ВОД

     Во  время техпроцесса образуется небольшое  количество отработанных растворов  хлорного железа и кальцинированной соды.

     За  неделю образуется примерно 5л отработанного  раствора хлорного железа и 2л раствора кальцинированой соды. Их использование в других процессах непригодно.

     Кроме этого, за неделю скапливается около 20л  загрязненной воды, используемой для  промывки заготовок от растворов.

     Такие количества не принимаются предприятиями, утилизирующими бытовые отходы, и их приходится хранить в специально отведенном месте или сливать в канализацию.

2. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ЗАЩИТЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

     Несмотря  на малое количество, отходы производства все-таки не могут не оказать влияния на состояние окружающей среды. Для того, чтобы минимизировать вред необходимо принять следующие меры:

1. Для минимизации  выброса в атмосферу текстолитовой  пыли и других вредных веществ  необходимо поставить фильтры в  системе вентиляции;

2. Для предотвращения вредного воздействия хлорида железа можно восстанавливать данный раствор  при помощи электролиза: должно производиться  насыщение раствора ионами железа, в то же время избыток меди должен осаждаться на электроде.

3. Из раствора кальцинированной соды можно выпаривать воду, получившийся порошок хранить  в герметичной таре или утилизировать. Он имеет малую токсичность, основное вредное воздействие – раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей при вдыхании порошка.

4. Отработаную воду, используемую для промывки можно использовать для дальнейшего приготовления растворов. Естественно, вода, в зависимости от вида примеси должна храниться в разных емкостях.

5. Текстолитовую пыль и ненужные обрезки плат можно  утилизировать с другими бытовыми отходами.

6. Алюминиевую и медную пыль можно использовать для шпаклевки царапин и дыр  на соответствующих поверхностях. Естественно, пыль должна быть очищена от примесей.